职业危害因素如何检测？

一、职业危害因素如何检测？

职业病危害因素检测与评价是指通过对职业活动中存在或产生的职业病危害因素进行识别、检测，并结合现场职业卫生学调查资料，对工作场所卫生防护设施情况、个体防护用品使用情况、劳动者作业情况以及职业病危害因素接触情况等进行的综合评价。职业病危害因素检测类别包括以下三类：

1. 评价检测适用于建设项目职业病危害预评价、建设项目职业病危害控制效果评价等，为职业病危害源头控制提供依据。

2. 定期检测适用于工作场所职业病危害因素的定期检测，了解工作场所职业病危害现状，为职业病危害评价和治理提供依据。

3. 事故性检测适用于对工作场所发生职业危害事故时，进行的紧急采样监测，掌握意外事故发生的规律，为制定预防和控制事故的发生提供科学依据。用人单位应把职业病危害因素检测与评价结果应存入职业卫生档案，并将工作场所存在职业病目录所列的职业病危害因素及时向所在地职业卫生监督部门申报危害项目。检测与评价结果应及时向劳动者公示，公示内容包括检测地点、检测日期、检测项目、检测结果、职业接触限值、评价结果等。

二、职业司机有那些职业危害因素？

职业病定义： 1、职业病劳动者在职业活动中接触职业性危害因素所直接引起的疾病。

2、法定职业病以法规形式规定的职业病，称为法定职业病。2013版《职业病分类和目录》中所列的132种疾病。3、职业病诊断标准具有法规意义的职业病诊断技术标准。作为职业病科和有关临床医师诊断及处理职业病的依据。4、职业病诊断分级标准采用能作为职业病诊断依据的临床及实验室有代表性的指标，区别病情的严重程度。5、现场调查深入作业或事故现场进行调查，旨在了解职业危害因素的品种、性质、来源、同工种人群的接触情况及健康状况，必要时进行作业环境的监测及接触者的健康检查等以明确职业性危害因素与健康损害的关系。6、职业病诊断对某种疾病的本质、病情程度及其与职业性危害因素有无因果关系所作出的判断结论。必须依据职业史、现场调查和医学检查的结果，进行综合辨证分析和逻辑推理，除外类似表现的其他疾患，方可作出诊断。所以，严格讲，公交司机目前还没有法定的职业病名称。但是，客观的职业危害因素是存在的，主要体现在长期固定工位引起的腰肌劳损、颈椎劳损等疾病。

三、纺织职业危害因素如何防护？

粉尘棉纺织的整个生产过程中都有产生粉尘的可能,开棉、混棉、清棉过程中产生粉尘最多,长期吸入棉、麻等粉尘可引发气道堵塞性疾病,患者有胸部紧缩感、胸闷、气短,并有急性肺功能障碍。预防时,对混棉机、清棉机的粉尘实行密闭、通风、除尘的措施,治理效果很好;梳棉、并条设吸尘装置, 可使粉尘强度大大降低;此外,工作场所要留意采纳湿式清扫。

高温高湿纺织车间生产上要求肯定的温湿度。温度要求在 18.3℃ 以上,夏季太阳辐射作用加上机器运转产生的热和人体的散热, 可使车间温度上升到 40℃以上。此时,降温

四、电工有哪些职业危害因素？

一、粉尘

　　凡在煤矿、采石场、水泥厂工作过的电工同行，都会深刻体会粉尘带来的危害。在那种尘埃四散的工作环境中，如果心存侥幸不戴专业过滤口罩，用不了多久尘肺病或肺气肿这类呼吸系统疾病就会找上门来!另外面粉厂、胶粒生产车间等场所也是粉尘污染的高危区域!

　　二、有毒有害气体

　　有毒有害气体对人体危害很大，气态物质种类很多，化工厂、塑料制品厂、橡胶厂、酸碱生产车间这些地方就不必多说了，单是我们电工平时工作中就有两种经常接触到的气态污染物质，在化工厂、塑料制品厂、橡胶厂、酸碱生产车间这些地方就不用介绍了，我们电工平时工作中就有两种经常接触到的气态污染物质：在化工厂、塑料制品厂、橡胶厂、酸碱生产车间等处都不用介绍了。还有些同行需要经常接触焊锡丝，这种东西中常常含有一定比例的重金属铅，铅锡气体在用烙铁熔化后，就会挥发出有毒的锡气!

　　三、噪音污染

　　噪音污染危害因素就不必多说了，大家必定是明明白白的。举例来说，我有一个同班同学，在一家金属设备锻造厂工作了好几年，一开始他以为自己不是每天都呆在车间里，噪音污染对他没有多大危害，没成想几年下来，他居然有了轻微耳鸣的症状，只好改换工作单位。

　　四、高温湿热

　　高温湿热看似不会对身体健康造成严重伤害的工作环境，往往不是那么“友好”。长时间工作于高温潮湿的环境下难免会患上风湿、关节炎、肩周炎等慢性疾病!电工厂、印染车间、缫丝车间等干过电工的人想必最有发言权。

　　以上是关于电工职业病危害因素有哪些的知识介绍，上述职业危害因素在电工工作中最常见，这些危害因素对从业人员的身体造成的伤害往往是不可逆的，为此，广大的电工朋友为了自身的健康，应切实做好防护措施，用身体健康作为赌注，来换取得不偿失的蝇头!

五、包装职业危害因素有哪些？

1、起重吊装、物品流转、包装操作及人为因素。

2、包装职业危害中的起重吊装因素包括：行车起吊危害，叉车吊装危害及各种起重工具危害。物品流转因素包括叉车运物危害，各种搬运危害，各种传输装置危害。包装操作因素包括：各种专用包装设备操作危害。人为因素包括缺少培训。

3、包装作为一个辅助工种，其安全措施往往被轻视，这也是包装操作中经常发生事故的原因。

六、高温属于职业危害因素么？

高温作业是职业病危害因素

职业危害因素高温定义：高温作业是指在高气温、或有强烈的热辐射、或伴有高气湿相结合的异常气象条件下，WBGT指数超过规定限值的作业。根据国家标准《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》，在生产劳动过程中，工作地点平均温度指数（用来评价高温车间气象条件环境的指标）≥25℃的作业叫做高温作业。

高温作业按气象条件可分为3大类：1. 高温强热辐射作业其特点是气温高，热辐射强度大，相对湿度低，形成干热环境，这类作业场所都有强烈的辐射热源，室内外气温差可达10℃以上，以对流热和辐射热作用于人体。如炼钢厂、铸造厂、砖瓦等存有热源的室内高温强辐射作业。2. 高温高湿作业这类作业环境的特点是气温、气湿高，而热辐射较弱。主要是由于生产过程中产生大量水蒸气或生产上要求车间内保持较高的相对湿度所致。如消防、纺织印染等工厂，深井煤矿中。3.夏季露天作业这类作业环境的特点是除受太阳的辐射作用外，还受被加热的地面和周围物体放出的辐射热。如房屋建筑、农牧业、环卫保洁、路线维护保养等高温时段的高温作业。

七、中控工涉及那些职业危害因素，日常工作中如何做好个人防护的？

①对企业应进行职业卫生评价。一是经过职业卫生评价，对已投产的存在职业病危害的落后的生产及工艺应予以淘汰，或进行技术革新与改造。二是通过评价应重点加强对泄漏源的安全管理。泄漏是化工企业中常见的事故，不仅会引发职业中毒，而且可能会引发火灾与爆炸。如化工企业中常见的泄漏源有储罐与管道上的孔洞及裂纹、阀门与泵体的裂纹等。要建立职业中毒危害因素浓度测定制度，采取有效措施控制和消除泄漏源，防止因密闭性能不好、设备管理不善、检测检修不到位，而造成“跑、冒、滴、漏”现象严重，有毒有害气体大量逸出，而酿成急性职业中毒等伤亡事故。

　　②对进入高毒物品作业场所人员要加强劳动保护措施。需要进入存在高毒物品的设备、容器或者狭窄封闭场所作业时，应事先保持作业场所良好的通风状态，确保作业场所职业中毒危害因素浓度符合国家职业卫生标准;要为作业人员配备符合国家职业卫生标准的防护用品;要设置现场监护人员和现场救援设备。未采取以上规定措施或者采取的措施不符合安全要求的，不得安排作业人员进入存在高毒物品的设备、容器或者狭窄封闭场所作业。维护、检修存在高毒物品的生产装置必须事先制订维护、检修方案，明确职业中毒危害防护措施，确保维护、检修人员的生命安全和身体健康。维护、检修存在高毒物品的生产装置，必须严格按照维护、检修方案和操作规程进行，维护、检修现场应当有专人监护，并设置警示标志。

　　③设置有效的通风装置与自动报警装置。可能突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作业场所，应设置自动报警装置和事故通风设施;对少数高毒物质，必须采取严格密闭，隔离式操作，以避免或减少直接接触等。

　　④作业场所与生活场所分开，作业场所不得住人;有害作业与无害作业分开，高毒作业场所与其他作业场所隔离;高毒作业场所设置应急撤离通道和必要的泄险区。

　　⑤使用有毒物品作业场所应当设置黄色区域警示线、警示标识和中文警示说明。警示说明应当载明产生职业中毒危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。高毒作业场所应当设置红色区域警示线、警示标识和中文警示说明，并设置通信报警设备。

　　⑥企业应当对职工进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训，普及有关职业卫生知识，督促作业人员遵守有关法律、法规和操作规程，指导其正确使用职业中毒危害防护设备和个人使用的职业中毒危害防护用品。

八、职业性危害因素所致职业危害的性质和强度取决？

超过了职业限值，应立即整改，把危害因素降低至职业限值之内。

其中最有效的，可达到限制要求的方法就是消除、代替、工程控制。

其次是行政控制和装备相应的PPE，但这两种办法不能解决本质问题。

九、机修工有哪些危害因素和危险因素？

　　一、机械修理工作业过程中存在的危险因素　　1、烫伤 2、机械伤害 3、压伤 4、高处坠落、坠物 5、油料妨害　　二、机械修理工作业过程中的安全防护措施　　1、机械修理工必须掌握本岗位操作技能，熟悉安全作业规范。　　2、机械修理工作业人员，在作业时，必须穿戴与工作相应的劳动防护用品。　　3、机械修理工严禁酒后作业、疲劳作业。　　4、机械修理工严禁不听指挥、冒险作业、违规作业。　　5、机械维修上下同时作业时，必须由专人指挥，协调作业。　　6、对电动设备的机械故障进行维修时，必须切断电源，并派专人看守。　　7、机械的电气故障，必须由专业电工处理。　　8、对于运转过热的机械进行维修时，必须待机械冷却后方可拆卸部件和放油、水等。　　9、拆卸机体时，必须检查支撑点是否安全可靠。　　10、在吊装作业前，必须检查吊绳是否超负荷和是否挂好，吊装部件上是否有容易掉下的工具或部件。　　11、在机械下方作业，必须防止机械上方拆卸后临时存放的零件或使用的工具掉下伤人。　　12、在机械上方作业，必须穿软底防滑鞋防止在机械上滑倒。在高于 2 米的机械设备上作业，如没有护栏应系安全带。　　13 多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向朝着时应错开。　　14、清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、绵纱不得随地乱丢，必须在指定地点存放。　　15、扁铲、冲子等尾部不准淬火；出现卷边裂纹时应及时处理；剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板手不准反向使用；打大锤不准戴手套；大锤甩转方向不准有人。　　16、用台钳夹工作，应夹紧夹牢，所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。机械解体要用支架，架稳垫实，有回转机构的要卡牢。　　17、修理机械应选择平坦坚实地点，支撑牢固。使用千斤顶时，须用直立垫稳。　　18、不准在发动着的车辆下面操作。架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。　　19、检修机械前必须先切断电源，锁好开关箱，应挂有“正在修理，禁止合闸开动” 标志。非检修人员，一律不准发动或转动。检修时，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。　　20、严禁未拉闸断电，擅自检修机械设备或机具。　　21、设备检修后应先接零接地，后接电源，未接零接地前，禁止送电试机。　　22 试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车　　23、根据施工环境、施工现场的情况不同，其他安全防范措施。　　三、事故应急措施　　1、当出现异常情况或事故发生时，危险区域内的作业人员要紧急撤离，应立即向安全管理人员或现场管理人员报告，并履行紧急救援。　　2、发生事故后，首先确定有无再次发生事故的危险。危险排除后，本着“以人为本” 的思想，全力抢险。现场情况允许时，应当做好现场救助。　　3、根据情况及时拨打 120 急救电话。如条件方便可直接用车送医院抢救、治疗。　　4、根据情况对受伤、昏迷人员可采取人工呼吸或进行止血包扎以待专业医生救治。　　5、配合相关部门执行事故应急救援预案。　　6、根据施工环境、施工现场的不同情况，制定其他相应的事故应急措施。

十、作业环境中的职业危害因素有个人因素吗？

作业环境中的职业危害不包括个人因素

与作业环境有关的职业性有害因素主要有以下几个方面

一：作业场所的设计不符合有关卫生标准和要求，如厂房狭小，车间布置、厂房建筑布局不合理等。

二：缺乏必要的卫生技术设施、如缺乏采暖设施，通风换气，设时防暑降温设施、防噪防震设施、防尘防毒设施、防射线设、施照明不足等。