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木工带锯是什么材料?

283 2023-10-22 05:01 admin

一、木工带锯是什么材料?

以环状无端锯条围绕两个锯轮,在同一方向作连续回转运动以进行锯切的锯木机械。带锯机效率高而锯路小,是中国制材设备中使用最广泛的主锯机。

它用于原木剖料、剖分板方材、大板皮锯成薄板或小方,也可用于将毛边板裁为整边板或方材。

二、木工带锯条修理?

三分压 七分砸。滚压是为了让锯条更柔软。更耐用,但是容易把锯条压弯,造成跑偏下线。压完后一定要砸平。你懂的

三、木工带锯机使用技巧?

以下是使用锯木机的一些建议和技巧:

1. 安全第一:在使用锯木机之前,确保穿戴适当的个人防护装备,如安全眼镜、耳塞、手套和紧身衣物。避免长发、宽松的衣物或珠宝等物品接触到锯片。

2. 熟悉设备:了解你所使用的锯木机的操作说明书和安全特点。确保你知道如何打开和关闭电源,并搞清楚锯架、切割深度调节和锯片更换等基本操作。

3. 材料准备:将要锯切的木材安全且稳定地放置在工作台上,使用钳子或夹具将其固定住,以防止移动或滑动。

4. 准确标记:使用尺子、直角仪或铅笔等工具在木材上进行准确的标记,以确定所需的切割位置和角度。

5. 控制锯速度:在开始锯切之前,熟悉锯木机的速度调节器,并根据材料的厚度和硬度来调整锯的速度。对于较硬的木材,可以选择较慢的速度,以获得更好的控制和切割效果。

6. 掌握操作技巧:将锯片缓慢地引导到标记处,并保持稳定的手臂和手的姿势。使用双手握紧锯木机的手柄,确保有一个稳定的支持点。

7. 切割线对准:尽量让切割线和锯片对齐,以确保切割的准确性。如果需要,使用锯板或导向器来保持直线切割。

8. 控制切割深度:根据需要,使用深度调节装置来控制锯的切割深度。在调整深度时,确保切割深度不会超过木材厚度的三分之一。

9. 平稳结束:当接近切割完成时,减慢锯的速度,保持稳定的手部姿势,以避免突然停止或扭动,以免切到手。

四、木工带锯转速是多少?

不要超过一千,一般都是850到920,你调920就可以了锯割一般木材在650—750转,硬木低,软木材取转数高点。看多大锯轮,锯条线速在两千米左右就行一般情况下70带锯720转/分,80带锯800转/分。

以瑞福祥的MJ3210为例,转速能达到750R/min,不同的机器型号,有不同的规定范围转速,不过还是由电机来控制决定

五、木工合金带锯怎么用?

安装与调整

1.将带锯机脚架平稳放在带锯机地基上。

2.锯轮是锯机的主要组成部分,上下锯轮必须调整在一个垂直平面上。锯轮外径边缘应垂直于机座锯口中心。下锯轮是通过悬吊式轴承支架上的抵紧螺栓来调整。上锯轮的调整:松开上锯轮承座后的锁紧螺栓,旋动调节丝杆,上轮轴承座与机身作相对移动,使上轮按下轮的位置在水平面内作精确的调整。

3.上轮升降装置,是用来正确调整两轮的中心距离,以便根据锯条的长度来张紧和装卸。将手轮推向前,转动手轮,上锯轮能平行上升或下降。如果需要调整上锯轮倾斜度,将手轮拉退后,使手轮轮轴上的销子与左锥齿牙嵌分离,这时转动手轮,只有右锥齿转动,通过丝杆,就可使右导柱单独升降,达到调整倾斜度的目的。这样既能张紧锯条,又能防止窜条。

4.为了保证锯条在锯割时张紧力保持平衡,本机设有杠杆式张紧装置,悬挂的重锤必须根据所用的锯条宽度、厚度来增减重量,锯条张紧力的大小一般不小于所推荐的数值。

5.本机床安有锯卡装置,用于防止锯条在高速运转时引起的剧烈摆动。锯卡可随锯割木材的大小而进行频繁地升降。锯卡内衬宜用硬杂木制成,并用顺纹方向的端头顶住锯条。锯卡子与锯条的缝隙一般在0.15-0.25mm左右为宜。

6.本机床安有靠板装置。调节靠板与锯条的距离,能锯割所需各种不同规格的板材和方才。

三、 机床的试车与操作

1.试车前,必须调整好机床的安装精度。

2.所需润滑部位加润滑油,检查各运动部件在运动范围内有无障碍。

3.检查电机绝缘性能是否良好及旋转方向是否正确。

4.以上三点都完成检查,没有问题后,进行空转试车:检查各部位有否震动及轴承发热等不良现象。

5.若空转情况良好,即可开始挂条:挂条前必须检查使用的锯条厚度、长度适用;整根锯条没有凸凹、翘曲不直的现象;焊接处应平整光滑,锯齿锋利,锯路正确。挂条时,注意不让锯齿刃部接触锯轮面。锯齿根部离轮缘端面约10mm左右。操纵锯路升降装置,将其初步张紧,用手转动上轮,进行试转,如发现锯条向里(或向外)有移动趋势时,可将升降手轮拉退后,单独升降右导柱,调整上锯轮倾斜度,直至锯条运行平稳。然后调节好锯条的张紧程度,使其紧紧地稳定在锯轮一定的位置上。

6.检查张紧装置的自动调节结构是否灵活可靠。用手按一按重锤,弹性大则重量轻,弹性小则重量重。重量过轻,锯条在运转中则左右摆动和前后窜动,锯材质量差;重量过重,运行平稳则易断条。所以重锤重量一般保持适中,偏轻一点为宜。

完成上述工作后,还需对所有机械普遍检查,确认安全可靠后即可锯割木材了。

本机床是用高速运转的锯条来锯割木材的,传动部分必须加防护罩,操作人员必须熟悉本机性能和上述调整方法。

本机床必须由上手和下手两人一起操作,操作时必须思想集中、紧密配合,步调一致,注意安全生产。上手抬起木料一端,目视锯口,步子走正,水平地将木料稳推进锯。木料的前端伸出工作台后,下手开始接拉,并顺上手推力之势,后退拉料。锯割的速度应根据木材的软硬和尺寸大小,灵活掌握,快慢得当。若遇节时,速度减缓,上手推料至工作台时即松手,由下手锯完木料。

上料前,还应检查木料,如有铁钉、石块等杂物,及时拔除,以免损坏锯条,操作时特别注意手离锯条要有一定的距离,不许伸入工作台,绝对不许伸过锯条,以免伤手。锯条运转时,不许调整锯卡。要时刻观察锯条动向,以防断裂或脱落。拆卸锯条时,应待锯条完全停稳后,才能下降锯轮进行卸条,以免发生人身和机械事故。

四、 常见故障及排除方法

机床在锯割时,常见故障主要是锯条断裂、掉条及锯出木材弯曲等。

(一)、机床运转时,锯条前后窜动,并有破碎声等不正常现象,锯条可能有及较大的裂缝了,应立即停车检查。锯条断裂一般有如下几个原因:

1.锯机原因:①锯机震动,轴承磨损。应加固机床,更换轴承,使其稳定。

②张紧装置失灵,重锤过重。检查张紧装置,重锤调整适当。

③锯轮轮面不平。应平整轮缘面。

④上、下锯轮偏扭,不在同一“垂直平面上”。调整校正上、下锯轮。

2.锯条原因:①锯条钢制脆,韧性小。选用韧性好的锯条。

②锯轮小,锯条厚。选用锯轮适应的锯条。锯条厚度=(0.0007-0.001)×锯轮直径。

③适张度过大或过小。适张度修整适中。

④接头不牢,修整不良。接头焊接牢,修整好。

⑤锯齿不锋利,使用时间过长。锯齿修挫锋利,使用时间限在两小时内。

⑥锯条已有裂纹,勉强使用。裂缝根部钻一小孔,避免扩大;若过大时,应截断重接。

3.操作原因:①进料速度过大,进料速度应根据具体情况,灵活掌握。

②进料过猛,或遇节不减速。进料平稳,遇节减速。

③锯轮上有树脂,锯末沾得过厚。及时刮掉树脂锯末。

(二)锯条随锯轮运转时,前后移动或突然进出,这种情况称为掉条。有如下几个原因:

①上轮倾斜,调整上轮。

②锯轮外径锥度过大,且锯轮不平。精车精磨,平整轮缘面。

③木料出现劈裂,回料时卡住,将其拉掉。操作时注意木料缺陷。

④夹锯发热、适张度降低甚至消失。清除锯轮和锯条上的树脂锯末及锯卡上的杂物,并经常刷油。

(三)锯出木料弯曲,一般有如下几个原因:

1.锯机原因:①张紧装置不灵,重锤过轻。一般修理张紧装置,加重重锤。

②锯轮轮缘面磨损,前后直径不一,车磨轮缘面。

2.锯条原因:①齿形不正,齿室过小,锯条狭窄且偏向。纠正齿形、增大齿室,调整加大锯路。

②适张度不均,口松,调整适张度。

③接头过多,修整不当。尽可能使锯条接头少,或对接头多的锯条给予特别修理。

3.操作原因:①上、下手送接不一致。上、下手思想集中,步调一致。

②锯卡过松或过偏,调整好锯卡。

③进料速度过快,不均匀。进料保持平稳,遇节减速。

④锯轮和锯条沾有树脂锯末,及时清除。

⑤锯齿已钝,不能继续使用,锯条不良,不要勉强使用。

五、 机床的维护与保养

本机床是一种高速运转的机械,所有的零件都不能发生故障,即使一点小毛病,都会直接影响机床的寿命,生产效率及工作的正常可靠。为了保证机床长期正常运转和操作安全,必须对机床加强维护管理。

1.工作场地和机床要经常扫除,保持整洁,特别是锯条和锯轮上面的树脂锯末更要清除干净。

2.机床上的轴承、齿轮丝杆、滑道等摩擦部位,要定期加润滑油。

3.工作时,注意上、下锯轮的滚动轴承有无异常,其温度不得超过60℃。

4.要经常检查校正各部件。用吊线的方法检查上﹑下锯轮是否在一个垂直平面上,若有歪曲现象,以调整上轮为宜,差距过大时,也可调整下轮。上﹑下轮工作一段时间后,总会有些磨损,若经常检查上轮升降系统是否灵活可靠;锯卡升降装置是否上下滑动自如;自动张紧装置是否灵活管用。各零部件有无损坏;各连接部分有无松动等。若发现不正常现象,应及时予以解决。或擦洗加油或修理校正,甚至更换,以保证机床的安全正常运转。

六、木工带锯可以锯铁吗?

木工带锯不可锯铁,千万别尝试,毁了带锯条。

七、木工带锯条压路技术?

通过锁紧使锯茶元松动便于锯直和效率大。:

八、木工带锯线速度是多少?

10m/s

锯带的线速度的选择主要取决于工件的加工性能。

对于一般的小直径钢,带锯床锯线速度为45米/分钟或65米/分钟。一般大直径钢(指45#钢φ180mm以上),建议使用25m / min,铝或铜的锯切速度为65m / min,而轴承钢

九、如何磨木工带锯条?

1.木工带锯机锯条开齿操作之前,要先将自动开齿机进行调试,然后进行开齿。

2.开齿机的冲头及冲模必须锋利,并且要咬合一致,间隙小于0.1毫米,如果冲头不锋利,则锯齿容易发生裂口和变形。尤其是比较薄的锯条容易发生扭曲。这样的冲头应该立即修磨,如果这样的冲头开齿,应用锤子修平锯齿,防止锯切时跑锯。

3.木工带锯机锯条开齿时,锯条必须呈水平状态,其表面要与开齿机冲头的冲压方向垂直,不得倾斜。同时锯条边缘要与导轨平行,开齿后的齿距。齿高应均匀一致。

十、木工带锯条怎样磨?

方法如下:

1.木工带锯机锯条开齿操作之前,要先将自动开齿机进行调试,然后进行开齿。

2.开齿机的冲头及冲模必须锋利,并且要咬合一致,间隙小于0.1毫米,如果冲头不锋利,则锯齿容易发生裂口和变形。尤其是比较薄的锯条容易发生扭曲。这样的冲头应该立即修磨,如果这样的冲头开齿,应用锤子修平锯齿,防止锯切时跑锯。

3.木工带锯机锯条开齿时,锯条必须呈水平状态,其表面要与开齿机冲头的冲压方向垂直,不得倾斜。同时锯条边缘要与导轨平行,开齿后的齿距。齿高应均匀一致。