木工锉刀使用方法？

一、木工锉刀使用方法？

准备工作：确保工作区域整洁，锉刀清洁且锋利。选择适合任务的锉刀，根据需要选择粗细度和形状。

握持锉刀：正确的握持锉刀有助于提高锉削质量。将右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指弯在木柄的下面，配合大拇指捏住锉刀木柄。左手则根据锉刀的大小和工作需求，可以用来稳定工件。

定位工件：将需要锉削的工件固定在工作台上，确保稳定。

锉削方向：根据需要，选择合适的锉削方向。通常情况下，沿着木纹方向进行锉削，这样可以获得更光滑的表面。

均匀施力：用均匀的力量将锉刀沿着工件表面移动。避免用过大的力量，以免损坏工件或使锉刀卡住。

检查进度：定期检查工件的进度，确保达到所需的形状和光滑度。

清理工作：锉削完成后，清理工作区域和锉刀。可以使用刷子或气压工具清除锉屑，并确保锉刀干净。请注意，以上是一般的木工锉刀使用方法，具体的操作可能会因不同的任务和锉刀类型而有所不同。在使用之前，建议阅读锉刀的使用说明书，并根据实际情况进行操作。 木工锉刀的使用方法如下：

准备工作：确保工作区域整洁，锉刀清洁且锋利。选择适合任务的锉刀，根据需要选择粗细度和形状。

握持锉刀：正确的握持锉刀有助于提高锉削质量。将右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指弯在木柄的下面，配合大拇指捏住锉刀木柄。左手则根据锉刀的大小和工作需求，可以用来稳定工件。

定位工件：将需要锉削的工件固定在工作台上，确保稳定。

锉削方向：根据需要，选择合适的锉削方向。通常情况下，沿着木纹方向进行锉削，这样可以获得更光滑的表面。

均匀施力：用均匀的力量将锉刀沿着工件表面移动。避免用过大的力量，以免损坏工件或使锉刀卡住。

检查进度：定期检查工件的进度，确保达到所需的形状和光滑度。

清理工作：锉削完成后，清理工作区域和锉刀。可以使用刷子或气压工具清除锉屑，并确保锉刀干净。请注意，以上是一般的木工锉刀使用方法，具体的操作可能会因不同的任务和锉刀类型而有所不同。在使用之前，建议阅读锉刀的使用说明书，并根据实际情况进行操作。

二、哪儿有卖木工锉刀？

质量好的，可以选瑞典BAHCO牌，德国马圈牌。质量好价格较高的，中外合资的三壶牌，昆杰牌、史丹利牌、世达牌。

它们的钢锉和木锉品质基本一致，都很不错。低价不会有好东西的，几元钱一把的锉刀建议别买，有人说那也很好用，是因为他没有用过好的。

三、木工锉刀和金属锉区别？

木工锉刀钝。只能锉木头。金属锉刀比较锋利。

四、木工锉刀怎么做刀？

可以利用旧锉刀做求生刀，锉刀一般是碳素工具钢（碳工钢），通常为T12或T13，比较脆，但经过热处理（退火）之后，可以提高韧性，克服崩刃现象。具体制作方法：

一、制作木质模型

为了制作好的手工刀具，造型更美观，以及更好的握感，防止出现失误，所以制作之前，1比1的制作一个木制的模型是十分有必要的。

二、制作燃烧室/火塘

锉刀制作刀具，需要先退火。另外一些废弃的锉刀，表面很多锈迹，要处理这些，可以使用化学物质擦洗，但更好的办法，觉得是煅烧。因此，在室外花园挖一个坑，准备制作一个火塘，为热处理锉刀做准备。如果在室内，建议用煤炉，但煤炉太小，而且会比较危险。

三、退火

1、首先燃烧木炭，点燃后熄灭，倒入到燃烧坑中。

2、将锉刀放进燃烧坑中

3、可以在燃烧坑继续放木炭，也可以烧柴火。PS：可以BBQ哦

4、在燃烧过程中，锉刀会退火（软化），退火以完全烧红为标准，然后自然冷却。

5、自然冷却一个晚上。

6、取出退火过的锉刀

7、硬度测试，退火之后，锉刀会变软，更好塑形和打磨。使用另外一把锉刀，可以很轻松的打磨退火过的锉刀，说明退火成功。

四、造型

1、首先用锉刀打磨，将表面锯齿全部打磨掉。

2、标记出刀的形状。

3、大约的处理成刀型。

4、继续打磨，粗糙成型。

5、继续打磨，刀具比较成型

6、将模板贴到刀具上，进行最后的精细打磨。

7、刀具基本成型。

五、研磨和退火

1、处理掉刀具上的模板，污渍等。

2、使用磨刀石，或者砂纸（将砂纸用固定到木版上加水即可）

3、磨好后，再次退火，消退应力。

六、淬火和回火

1、因为是短刀，对于韧性要求不高。淬火主要加热刃部部分，刀刃变为亮红色即可。然后钳出插入淬火液中，手轻微搅动，当响声和抖动停止后拿出。淬火液可以是自来水，也可以是油。

2、淬火后的刀具可能会应力不均的情况，导致硬是硬了，但可能太脆，24小时内必须回火。回火比较简单，烧一锅水，把淬好的刀放进去（完全淹没），烧水，大概烧三小时。

七、精磨和装饰

1、可以装刀柄，也可以做装饰物

2、最后对制作好的进行精磨成型即可。

五、木工洗刀使用视频？

由于木工铣刀的种类众多、结构不尽相同，因此刃磨的要求和刃磨的刀面各不相同，但可以归纳如下的共同要求： (1)整体铲齿铣刀一般刃磨前面，刃磨时，保持前角y不变。

(2)整体尖齿铣刀和柄铣刀一般刃磨后面，刃磨时，保持后角a不变。(3)对于装配铣刀，当切削部分为刀齿时，一般情况刃磨前面，少数刀齿刃磨后面。刀齿固联在刀体上进行刃磨，所有刀齿的刃磨量要一致。当切削部分为刀片时，若为成型刀片，刃磨成型面；若不是成型刀片，则刃磨后面。刃磨时，所有刀片的刃磨量要一致并保持楔角口不变。新刀片刃磨后还需称重，使每组刀片重量一致，并用三棱块测检刀片的重心是否通过其对称面；每组刀片都要打上标记，防止使用时发生混用。若刀片较长，安装刀片时更要仔细对刀，使每条刀刃都在同一切削圆上。防止因重心偏移产生的振动加剧，致使切削质量恶化，这一点对高速刀头尤为重要。(4)刃磨工序为先粗磨，后精磨，并保证刃磨面不因温度过高而变色。

六、锉刀必须怎么使用？

锉削时应正确掌握锉刀的握法及施力的变化。使用大的锉刀时，右手握住锉柄，左手压在锉刀前端，使其保持水平。

使用中型锉刀时，因用力较小，可用左手的拇指和食指握住锉刀的前端，以引导锉刀水平移动。

锉削时因始终保持锉刀水平移动，因此要特别注意两手的施力变化。

开始推进锉刀时，左手压力大右手压力小；锉刀推到中间位置时，两手的压力大致相等；再继续推进锉刀，左手的压力逐渐减小，右手压力逐渐增大。返回时不加压力，以免磨钝锉齿和损伤已加工表面。

七、锉刀的正确使用？

锉削时应正确掌握锉刀的握法及施力的变化。使用大的锉刀时，右手握住锉柄，左手压在锉刀前端，使其保持水平。

使用中型锉刀时，因用力较小，可用左手的拇指和食指握住锉刀的前端，以引导锉刀水平移动。

锉削时因始终保持锉刀水平移动，因此要特别注意两手的施力变化。

开始推进锉刀时，左手压力大右手压力小；锉刀推到中间位置时，两手的压力大致相等；再继续推进锉刀，左手的压力逐渐减小，右手压力逐渐增大。返回时不加压力，以免磨钝锉齿和损伤已加工表面。

八、锉刀使用方法？

锉刀的前端，当使用较长锉刀、锉削余量较大时，用左手掌压在锉刀的前端上部，四指自然向下弯曲，用中指和无名指握住锉刀，配合右手引导锉刀，使其平直锉动。

锉削的用力方法

以锉平面为例，锉削时，双手施加的压力要适当，以保证锉刀平直地锉削运动。开始时，右手施加的压力最小，左手施加的压力最大，使锉刀平稳地向前运动;随着锉刀向前运动，行程增加，左手施加压力逐渐减小，右手施加的压力增大，当锉刀行至1/2行程时，左、右手施加的压力基本相等，锉刀处于水平状态，当锉刀的锉削行程结束，即将返回的一瞬间，右手施加压力最大，而左手施加压力减小到最小，此时锉刀仍保持水平状态;当锉刀返回时，双手不加压力或双手将锉刀抬起，离开工件，快速返回到起始位置，准备下一次的锉削。

平面锉削的三种常用方法

(1)顺锉法。这种锉削方法形成的锉纹均匀一致、美观，是最基本、最常用的锉削方法，常用于精锉.锉削时，锉刀运动的方向与工件夹持方向始终一致，在每锉完一次后，返回时，将锉刀横向作适当移动，再作下一次锉削。

(2)交叉锉法。这种锉削方法形成的锉纹交叉、锉刀与工件接触面积大，锉刀容易掌握平稳，常用于粗加工。

锉削时，锉刀运动的方向与工件夹持方向约呈300-40°夹角。

(3)推锉法。这种锉削方法的切削量很小，锉削时锉刀容易掌握平稳，能获得比较平整、光滑的平面，适用于加工狭窄或精加工工件。锉削时，双手握在锉刀的两端，左、右手大拇指均压在锉刀的窄面上，自然伸直，其余四指向手心弯曲，握紧锉身，工作时，双手推、拉锉刀进行锉削加工。

外圆弧面的锉削方法

锉削外圆弧面一般选用平锉。锉削时，手握锉刀，要同时完成锉刀推进的锉削运动和形成圆弧的转动两个运动。这两个运动要相互协调、速度均匀，方可保证加工出光整、圆滑的圆弧，否则极易出现多棱角、凹凸不圆等缺陷.

锉削方法有如下两种。

(1)沿着圆弧面的方向锉削，锉削时，右手向前推进锉刀的同时，再对锉刀施加向下的压力，左手捏着锉刀的另一端随着向前运动并向上提，使锉刀沿着圆弧表面一边向前推，同时又作圆弧运动，锉出一个圆滑的外圆弧面。这种方法，锉刀运动复杂、难以掌握、锉削量很小，效率较低，适用于精加工.

(2)横着圆弧面锉削，锉削时，锉刀横着圆弧面只作直线运动，不作圆弧摆动.实质上锉刀是在圆弧面上作顺向锉削，加工出一个多棱形的近似圆弧面。这种方法效率较高，比较容易掌握，但精度较差，所以用于要求不高的粗加工。

内圆弧面或圆孔的锉削方法

锉削内圆弧面或圆孔一般选用半圆锉或圆锉，并且其断面形状应与要加工的内圆弧的曲率(简单理解成圆弧半径)有关。锉削曲率较大的内圆弧面时，选择圆锉刀;锉削曲率较小的内圆弧面时，选择半圆锉刀。

锉削方法有如下三种。

(1)锉刀要同时完成三个运动，即锉刀的推进运动沿着内圆弧面的左、右摆动和绕锉刀中心线的转动。三个运动要协调配合。这种方法要求技术水平较高，适用于精加工。

(2)横着内圆弧面作顺向锉削，锉削时，锉刀只作直线运动。这种方法的优缺点同外圆弧面的同一种方法。

(3)推锉法。这种锉削方法适用于加工较狭窄的内圆弧面.加工时，双手握在锉刀的两端，将锉刀平放在工件上，双手推动锉刀沿着工件表面做曲线运动，在工件的整个加工面上锉削去一层极薄的金属。这种方法，锉刀在工件上容易平衡，切削力量小，操作省力，容易获得较光滑、精准的加工面，所以比较适用于精加工。

锉刀的选用原则：

1、锉刀断面形状的选用

锉刀的断面形状应根据被锉削零件的形状来选择，使两者的形状相适应。锉削内圆弧面时，要选择半圆锉或圆锉（小直径的工件）；锉削内角表面时，要选择三角锉；锉削内直角表面时，可以选用扁锉或方锉等。选用扁锉锉削内直角表面时，要注意使锉刀没有齿的窄面（光边）靠近内直角的一个面，以免碰伤该直角表面。

2、锉刀齿粗细的选择

锉刀齿的粗细要根据加工工件的余量大小、加工精度、材料性质来选择。粗齿锉刀适用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度数值大、材料软的工件；反之应选择细齿锉刀。使用时，要根据工件要求的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度的大小来选择。

3、锉刀尺寸规格的选用

锉刀尺寸规格应根据被加工工件的尺寸和加工余量来选用。加工尺寸大、余量大时，要选用大尺寸规格的锉刀，反之要选用小尺寸规格的锉刀。

4、锉刀齿纹的选用

锉刀齿纹要根据被锉削工件材料的性质来选用。锉削铝、铜、软钢等软材料工件时，最好选用单齿纹（铣齿）锉刀。单齿纹锉刀前角大，楔角小，容屑槽大，切屑不易堵塞，切削刃锋利。

九、使用锉刀要注意什么？

①不得用锉刀敲打或撬其他东西；不得用细锉刀锉软金属，否则会粘塞锉齿。有氧化皮、硬皮和砂粒的铸件与锻件，应先用砂轮或旧锉刀打磨，再用新锉刀锉削。

②新锉刀应先用一面，待该面用钝后再用另一面，这样可以延长使用期限。不得用新锉刀锉硬金属。

③锉刀不可沾水、沾油，以防锈蚀和锉削时打滑。锉削时，不要用手摸工件加工面，否则锉刀易打滑。

④清除锉齿中的锉屑时，应用钢丝刷顺着齿纹刷拭，不得敲拍锉刀去屑或用嘴吹去锉屑。

⑤锉刀不可重叠堆放在一起，也不得与量具混放在一起。

十、补胎锉刀使用方法？

补胎时用带毛刺面锉刀锉扎坏轮胎面。