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钻头扩孔问题?

255 2024-03-13 17:51 admin

一、钻头扩孔问题?

产生原因:1 钻头后角太大;2 钻头左右切削刃不对称,摆差大;3 无导向套或导向套与钻头配合间隙过大;4 主轴轴承松动,工件夹紧不牢。。。等等。对于扩孔后角过大是产生抖动的最主要的原因。扩孔时切削刃的后角一般在2~6°之间。以下是钻头刃磨方法可作参考:

磨钻头时,要使钻头的切削刃对着砂轮的轴线部位,使钻头的轴线与砂轮的轴线向左偏移一个角度,使得磨出来的钻头的顶角能够在118°左右。用右手拿着钻头的前部,左手拿着钻头的后部。右手固定着不动,左手拿着钻头的尾部向左下方摆动。

在整个磨钻头的过程中,钻尾一定不能高过砂轮的轴线,否则会使切削刃被磨低,钻头就会钻不下去。在磨钻头时的用力,应该是由小到大,即从切削刃部位往后磨时,用的力量是从小到大。在磨钻头时,一定要使两切削刃的顶角对称,一般在118°左右。在磨完一侧的切削刃后,要保持姿势不变,旋转钻头180°,接着磨另一侧的切削刃。两个切削刃的应该一样长,两刃的角度要对称,不要一高一低。切削刃的后角一般在8~12°之间(扩孔时切削刃的后角一般在2~6°之间。),不要把切削刃磨的比后角还要低,那样钻头是钻不下去的。另外要把钻头的横刃磨窄一些,这样可以减小钻头在钻孔时的轴向阻力,使钻头在往下钻时能省力不少。

二、扩孔钻头连接顺序?

扩孔钻头又叫宝塔钻。使用时需要先用合金钻头打一个孔。再套入扩孔钻头即可

三、钻头扩孔怎么磨?

容易断的话大部分是因为刀具材料和切削件材料不匹配,方法的话,一个是找更好点的钻头,钻头质量更好,材料更好的,第二是改善钻头进给量,进给更小,更慢一些,同时钻头要磨得锋利些,第三考虑扩孔,就是先用小钻头钻出底孔,再来钻,最后实在不行,材料太硬了,就别钻了,电火花或者线切割吧再补一句:检查下机床主轴,是否回转精度已经较差,也就是钻头装上去有点摆

四、扩孔钻头的转速?

扩孔钻头在使用中要注意安全打最低转即可不要转速太快很危险的!

五、蜜蜡扩孔用什么钻头?

您好,打孔的话,如果您是DIY玩家,就购买手钻慢慢捻,防止打崩了。

如果是要扩大孔道的话必须使用机器,可以买台钻,打孔从小到大,例如先打1.0然后2.0最后到5.0以此类推。如果直接上去就打太大那很容易打裂了。

六、扩孔钻头的正确方法?

使用方法是在工件的孔径较大,或材质较硬和材质较肉所采用的一种加工方法,在扩孔前用的直径较小的钻头在冷却液充足的情况下,车床的转速可以快一些,在扩孔时,首先要保证扩孔后的加工量,同时扩孔的钻头直径较大,所认在大钻头横刃不参加工作的时候,阻力小,车床的转速要降低,进刀要慢,冷却液要及时。

七、扩孔的钻头怎样磨?

答:方法:

钻床扩孔如果是在原来孔的位置上扩孔,只要使用比原来孔大的任意钻头都可以,只是钻刃不要磨的太虚就可以了。

如果在偏离原孔的方向扩孔,就要磨出专用的扩孔钻头,这时的扩孔钻头中间要低,在钻头两侧磨出山字形锋角,扩孔时这两个山字形的锋角定位,把偏的底孔扩正扩大。

八、扩孔钻头使用方法?

扩孔钻头的使用方法是在工件的孔径较大,或材质较硬和材质较肉所采用的一种加工方法,在扩孔前用的直径较小的钻头在冷却液充足的情况下,车床的转速可以快一些,在扩孔时,首先要保证扩孔后的加工量,同时扩孔的钻头直径较大,所认在大钻头横刃不参加工作的时候,阻力小,车床的转速要降低,进刀要慢,冷却液要及时。

九、钻头不够粗如何扩孔?

一般对于要求不高的孔,如尺寸的要求和钻头的标定尺寸相差在0.5毫米以内的,可以釆用把钻头磨偏的办法来扩孔。

当钻头的钻刃出现一边大一边小的情况时,钻头在钻进的过程中,会自动向长刃的一边偏斜。这主要是长刃的半边钻头吃进尺寸相对要深一点,就容易把钻头向吃刀深的一边偏移,钻出的孔也就会大于标定的钻头尺寸了。

十、扩孔钻头的转速公式?

你是或转动削切吗?如果是转动的话是和交流点频率成倍数关系的~ 切削速度的計算 Vc=(π*D*S)/1000 Vc:線速度(m/min) π:圓周率(3.14159) D:刀具直徑(mm) S:轉速(rpm)