龙门带锯的工作原理？

一、龙门带锯的工作原理？

龙门木工带锯用来锯切原木或成材的木工机床分为木工带锯机﹑木工圆锯机和木工框锯机等。所谓木工带锯机是环状带锯条张紧在两个锯轮上，环状带锯条由电念头通过锯轮带动，作连续切削运动。木料的进给可以采用手动，也可以采用跑车或滚筒进行自动进给。按照用途分类，带锯机可以分为锯切原木的跑车带锯机和剖分板材或方材的再剖带锯机。

　　龙门木工带锯机为跑车带锯机：所谓跑车，是指夹持原木向带锯条作进给运动的送材车。PLC需要完成的动作是对跑车进行定位控制。跑车的动力设备是装配在底盘上的电念头，经由齿轮传动，带动跑车的主轴进行往复运动。跑车前进为工作行程，跑车撤退退却为返回行程。

　　龙门木工带锯其工作过程是，首先跑车工作台以一定的速度运行一段间隔，当系统再次收到前进指令时，又以同样的速度运行同样的间隔，并且此间隔可以被修改。当系统收到撤退退却指令时，进行返回行程，直到此指令被取消。电念头的正转和反转控制跑车工作台的前进和撤退退却。通过PLC控制系统实现对电念头方向的控制。

二、木工带锯哪个牌子好？

木工带锯是木工加工中常用的锯切设备，选择好的品牌对于加工精度和锯切效率有很大的影响。目前市场上比较知名的木工带锯品牌有：锐马机械：专业生产木工机械的厂家，其带锯产品精度高、稳定性好，品质有保障。福马机械：国内较早从事木工机械研发和生产的厂家，带锯产品性能稳定，性价比高。宇通机械：国内知名的木工机械品牌，其带锯产品采用先进的技术和材料，锯切效果好。大圣机械：国内领先的木工机械制造商，其带锯产品具有良好的耐用性和稳定性。以上品牌各有特色，可根据实际需求和预算选择适合自己的品牌及型号。同时，在选择时还需注意带锯的精度、功率、稳定性等方面，以及厂家的售后服务是否完善。

三、木工带锯转速是多少？

不要超过一千，一般都是850到920，你调920就可以了锯割一般木材在650—750转，硬木低，软木材取转数高点。看多大锯轮，锯条线速在两千米左右就行一般情况下70带锯720转/分，80带锯800转/分。

以瑞福祥的MJ3210为例，转速能达到750R/min，不同的机器型号，有不同的规定范围转速，不过还是由电机来控制决定

四、木工带锯条修理？

三分压 七分砸。滚压是为了让锯条更柔软。更耐用，但是容易把锯条压弯，造成跑偏下线。压完后一定要砸平。你懂的

五、木工带锯机使用技巧？

     1．将木工带锯机脚架平稳放在带锯机地基上。

         2．锯轮是木工带锯机的主要组成部分，上下锯轮必须调整在一个垂直平面上。锯轮外径边缘应垂直于机座锯口中心。下锯轮是通过悬吊式轴承支架上的抵紧螺栓来调整。上锯轮的调整：松开上锯轮承座后的锁紧螺栓，旋动调节丝杆，上轮轴承座与机身作相对移动，使上轮按下轮的位置在水平面内作精确的调整。

         3．上轮升降装置，是用来正确调整两轮的中心距离，以便根据锯条的长度来张紧和装卸。将手轮推向前，转动手轮，上锯轮能平行上升或下降。如果需要调整上锯轮倾斜度，将手轮拉退后，使手轮轮轴上的销子与左锥齿牙嵌分离，这时转动手轮，只有右锥齿转动，通过丝杆，就可使右导柱单独升降，达到调整倾斜度的目的。这样既能张紧锯条，又能防止窜条。

        4．为了保证锯条在锯割时张紧力保持平衡，木工带锯机设有杠杆式张紧装置，悬挂的重锤必须根据所用的锯条宽度、厚度来增减重量，锯条张紧力的大小一般不小于所推荐的数值。

        5．木工带锯机安有锯卡装置，用于防止锯条在高速运转时引起的剧烈摆动。锯卡可随锯割木材的大小而进行频繁地升降。锯卡内衬宜用硬杂木制成，并用顺纹方向的端头顶住锯条。锯卡子与锯条的缝隙一般在0.15-0.25mm左右为宜。

        6．木工带锯机安有靠板装置。调节靠板与锯条的距离，能锯割所需各种不同规格的板材和方才。

六、木工合金带锯怎么用？

安装与调整

1．将带锯机脚架平稳放在带锯机地基上。

2．锯轮是锯机的主要组成部分，上下锯轮必须调整在一个垂直平面上。锯轮外径边缘应垂直于机座锯口中心。下锯轮是通过悬吊式轴承支架上的抵紧螺栓来调整。上锯轮的调整：松开上锯轮承座后的锁紧螺栓，旋动调节丝杆，上轮轴承座与机身作相对移动，使上轮按下轮的位置在水平面内作精确的调整。

3．上轮升降装置，是用来正确调整两轮的中心距离，以便根据锯条的长度来张紧和装卸。将手轮推向前，转动手轮，上锯轮能平行上升或下降。如果需要调整上锯轮倾斜度，将手轮拉退后，使手轮轮轴上的销子与左锥齿牙嵌分离，这时转动手轮，只有右锥齿转动，通过丝杆，就可使右导柱单独升降，达到调整倾斜度的目的。这样既能张紧锯条，又能防止窜条。

4．为了保证锯条在锯割时张紧力保持平衡，本机设有杠杆式张紧装置，悬挂的重锤必须根据所用的锯条宽度、厚度来增减重量，锯条张紧力的大小一般不小于所推荐的数值。

5．本机床安有锯卡装置，用于防止锯条在高速运转时引起的剧烈摆动。锯卡可随锯割木材的大小而进行频繁地升降。锯卡内衬宜用硬杂木制成，并用顺纹方向的端头顶住锯条。锯卡子与锯条的缝隙一般在0.15-0.25mm左右为宜。

6．本机床安有靠板装置。调节靠板与锯条的距离，能锯割所需各种不同规格的板材和方才。

三、 机床的试车与操作

1．试车前，必须调整好机床的安装精度。

2．所需润滑部位加润滑油，检查各运动部件在运动范围内有无障碍。

3．检查电机绝缘性能是否良好及旋转方向是否正确。

4．以上三点都完成检查，没有问题后，进行空转试车：检查各部位有否震动及轴承发热等不良现象。

5．若空转情况良好，即可开始挂条：挂条前必须检查使用的锯条厚度、长度适用；整根锯条没有凸凹、翘曲不直的现象；焊接处应平整光滑，锯齿锋利，锯路正确。挂条时，注意不让锯齿刃部接触锯轮面。锯齿根部离轮缘端面约10mm左右。操纵锯路升降装置，将其初步张紧，用手转动上轮，进行试转，如发现锯条向里（或向外）有移动趋势时，可将升降手轮拉退后，单独升降右导柱，调整上锯轮倾斜度，直至锯条运行平稳。然后调节好锯条的张紧程度，使其紧紧地稳定在锯轮一定的位置上。

6．检查张紧装置的自动调节结构是否灵活可靠。用手按一按重锤，弹性大则重量轻，弹性小则重量重。重量过轻，锯条在运转中则左右摆动和前后窜动，锯材质量差；重量过重，运行平稳则易断条。所以重锤重量一般保持适中，偏轻一点为宜。

完成上述工作后，还需对所有机械普遍检查，确认安全可靠后即可锯割木材了。

本机床是用高速运转的锯条来锯割木材的，传动部分必须加防护罩，操作人员必须熟悉本机性能和上述调整方法。

本机床必须由上手和下手两人一起操作，操作时必须思想集中、紧密配合，步调一致，注意安全生产。上手抬起木料一端，目视锯口，步子走正，水平地将木料稳推进锯。木料的前端伸出工作台后，下手开始接拉，并顺上手推力之势，后退拉料。锯割的速度应根据木材的软硬和尺寸大小，灵活掌握，快慢得当。若遇节时，速度减缓，上手推料至工作台时即松手，由下手锯完木料。

上料前，还应检查木料，如有铁钉、石块等杂物，及时拔除，以免损坏锯条，操作时特别注意手离锯条要有一定的距离，不许伸入工作台，绝对不许伸过锯条，以免伤手。锯条运转时，不许调整锯卡。要时刻观察锯条动向，以防断裂或脱落。拆卸锯条时，应待锯条完全停稳后，才能下降锯轮进行卸条，以免发生人身和机械事故。

四、 常见故障及排除方法

机床在锯割时，常见故障主要是锯条断裂、掉条及锯出木材弯曲等。

（一）、机床运转时，锯条前后窜动，并有破碎声等不正常现象，锯条可能有及较大的裂缝了，应立即停车检查。锯条断裂一般有如下几个原因：

1.锯机原因：①锯机震动，轴承磨损。应加固机床，更换轴承，使其稳定。

②张紧装置失灵，重锤过重。检查张紧装置，重锤调整适当。

③锯轮轮面不平。应平整轮缘面。

④上、下锯轮偏扭，不在同一“垂直平面上”。调整校正上、下锯轮。

2.锯条原因：①锯条钢制脆，韧性小。选用韧性好的锯条。

②锯轮小，锯条厚。选用锯轮适应的锯条。锯条厚度=（0.0007-0.001）×锯轮直径。

③适张度过大或过小。适张度修整适中。

④接头不牢，修整不良。接头焊接牢，修整好。

⑤锯齿不锋利，使用时间过长。锯齿修挫锋利，使用时间限在两小时内。

⑥锯条已有裂纹，勉强使用。裂缝根部钻一小孔，避免扩大；若过大时，应截断重接。

3.操作原因：①进料速度过大，进料速度应根据具体情况，灵活掌握。

②进料过猛，或遇节不减速。进料平稳，遇节减速。

③锯轮上有树脂，锯末沾得过厚。及时刮掉树脂锯末。

（二）锯条随锯轮运转时，前后移动或突然进出，这种情况称为掉条。有如下几个原因：

①上轮倾斜，调整上轮。

②锯轮外径锥度过大，且锯轮不平。精车精磨，平整轮缘面。

③木料出现劈裂，回料时卡住，将其拉掉。操作时注意木料缺陷。

④夹锯发热、适张度降低甚至消失。清除锯轮和锯条上的树脂锯末及锯卡上的杂物，并经常刷油。

（三）锯出木料弯曲，一般有如下几个原因：

1.锯机原因：①张紧装置不灵，重锤过轻。一般修理张紧装置，加重重锤。

②锯轮轮缘面磨损，前后直径不一，车磨轮缘面。

2.锯条原因：①齿形不正，齿室过小，锯条狭窄且偏向。纠正齿形、增大齿室，调整加大锯路。

②适张度不均，口松，调整适张度。

③接头过多，修整不当。尽可能使锯条接头少，或对接头多的锯条给予特别修理。

3.操作原因：①上、下手送接不一致。上、下手思想集中，步调一致。

②锯卡过松或过偏，调整好锯卡。

③进料速度过快，不均匀。进料保持平稳，遇节减速。

④锯轮和锯条沾有树脂锯末，及时清除。

⑤锯齿已钝，不能继续使用，锯条不良，不要勉强使用。

五、 机床的维护与保养

本机床是一种高速运转的机械，所有的零件都不能发生故障，即使一点小毛病，都会直接影响机床的寿命，生产效率及工作的正常可靠。为了保证机床长期正常运转和操作安全，必须对机床加强维护管理。

1.工作场地和机床要经常扫除，保持整洁，特别是锯条和锯轮上面的树脂锯末更要清除干净。

2.机床上的轴承、齿轮丝杆、滑道等摩擦部位，要定期加润滑油。

3.工作时，注意上、下锯轮的滚动轴承有无异常，其温度不得超过60℃。

4.要经常检查校正各部件。用吊线的方法检查上﹑下锯轮是否在一个垂直平面上，若有歪曲现象，以调整上轮为宜，差距过大时，也可调整下轮。上﹑下轮工作一段时间后，总会有些磨损，若经常检查上轮升降系统是否灵活可靠；锯卡升降装置是否上下滑动自如；自动张紧装置是否灵活管用。各零部件有无损坏；各连接部分有无松动等。若发现不正常现象，应及时予以解决。或擦洗加油或修理校正，甚至更换，以保证机床的安全正常运转。

七、木工带锯是什么材料？

以环状无端锯条围绕两个锯轮，在同一方向作连续回转运动以进行锯切的锯木机械。带锯机效率高而锯路小，是中国制材设备中使用最广泛的主锯机。

它用于原木剖料、剖分板方材、大板皮锯成薄板或小方，也可用于将毛边板裁为整边板或方材。

八、木工带锯条怎样磨？

方法如下：

1.木工带锯机锯条开齿操作之前,要先将自动开齿机进行调试,然后进行开齿。

2.开齿机的冲头及冲模必须锋利,并且要咬合一致,间隙小于0.1毫米,如果冲头不锋利,则锯齿容易发生裂口和变形。尤其是比较薄的锯条容易发生扭曲。这样的冲头应该立即修磨,如果这样的冲头开齿,应用锤子修平锯齿,防止锯切时跑锯。

3.木工带锯机锯条开齿时,锯条必须呈水平状态,其表面要与开齿机冲头的冲压方向垂直,不得倾斜。同时锯条边缘要与导轨平行,开齿后的齿距。齿高应均匀一致。

九、木工带锯可以锯铁吗？

木工带锯不可锯铁，千万别尝试，毁了带锯条。

十、木工带锯机常用锯条宽度？

带锯机使用的锯条宽度为3/8英寸（9.5毫米）。

这是因为这种锯条宽度适合于这种类型的锯机，可以提供足够的切割能力和精度。

此外，3/8英寸的锯条也比较容易找到和更换。

操作步骤：

1. 确认锯条宽度为3/8英寸。

2. 打开锯机的锯条护罩，将锯条放入锯机的导轨中。

3. 确保锯条正确安装在锯机的滚轮上，并且张力正确。

4. 关闭锯条护罩，启动锯机。

5. 将要切割的材料放在锯机的工作台上，调整锯机的切割深度和角度。

6. 开始切割，保持锯条和材料的稳定，避免锯条断裂或材料移动。

7. 切割完成后，关闭锯机并清理锯床和锯条。