一、脉冲袋式除尘器有什么特性?
企业安装脉冲布袋除尘器后,需要对除尘器的整体有所了解,才可以延长它的使用寿命,尤其是刚安装的时候,很多企业不知道如何正确操作,进而出现各种不同的问题。那么除尘器在启动之前,企业安排的操作人员应该怎样去观察外界因素,以此来保证除尘器可以正常运行呢?
一、除尘器开机前的准备工作
(1)一般情况下,除尘器后面都会安装有风机,那么这个时候就需要观看风机的皮带传送问题,包括风机电机的稳定运行,以及皮带轮的固定和张弛程度,是否可以支撑除尘器运行起来
(2)操作人员需要检查风机和电机周边,是否有脱落的螺丝,或者是其他有害物质
(3)除尘器的灰斗位置,需要检查它的卸灰阀,包括出灰的位置是否正常运行,如果是处于关闭状态的话,是否足够严密
(4)检查除尘器的锥斗位置,是否有过多的积灰
(5)如果是静电除尘器的话,还需要检查电极的绝缘、接头处,以及其他的连接点,是否接地良好,这是很重要的检查步骤之一
二、开启除尘器的流程
(1)首先需要开启除尘器的离心风机
(2)走到除尘器的卸灰口处,检查是否有漏灰的情况
(3)运行五分钟之后,整体运行状况没有问题的情况下,才可以开启除尘设备
三、停机程序
(1)生产设备停机大概一刻钟后,再去关闭除尘器离心风机
(2)关闭设备的相关阀门
四、脉冲布袋除尘器正常维护流程
(1)除尘器启动后,企业需要安排相关人员,定期对离心风机、电机的工作情况进行检查,包括它是否有皮带跑偏或者松垮的情况发生
(2)每个布袋与花板的连接足够紧密,应该做到严密不漏风
(3)每周需要安排相关人员对布袋进行振动式清理
(4)如果是经常使用的话,需要每个月对布袋进行清洗
(5)每天扬尘点不能随意移动,避免出现二次扬尘,造成二次污染
五、出现下面情况之一,立即停止作业
(1)开机后才准备安装皮带,或者是发现皮带松懈
(2)脉冲布袋除尘器工作状态中,对其进行维修
(3)用重金属检查管道,尤其是对其进行敲到
(4)对于含有粉尘的工况,不采取任何措施,就开始进行工作
(5)对于有毒物质,不加任何防护,就直接进入到工作状态
二、脉冲袋式除尘器开机步骤?
1)开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制器电源,启动排灰装置,如果系统中还有其他设备,应先启动下游设备。
2)停机时,在工艺系统停止之后,应保持收尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备内的潮气和粉灰,必须注意的是,在收尘器停止工作时,必须反复对收尘器进行清灰操作(可用手动清灰)将滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
3)停机时,不能切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态。
4)收尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使收尘器停止工作。
三、离线清灰脉冲袋式除尘器工作原理?
离线清灰脉冲除尘器的工作原理:
除尘器由灰门、中箱体、上箱体等部分组成,中箱体为分室或分组结构。工作时,含尘气体由尘气集合管进入灰门,粗尘粒直接落入灰门底部,细尘粒随气流转折向上进入中箱体,灰尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入净气集合管经风机排至大气。
离线清灰脉冲除尘器解决了常规脉冲袋式除尘器存在的粉尘再附与失控问题,大大提高了滤袋清灰的效果,从而提高过滤速度,即省清灰能耗和延长滤袋寿命,是我们具有特色的专有技术产品。
清灰过程中是先切断该室或该组的净气出口通道,使该室或该组的布袋处于无气通过的状态,然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后剥离的灰尘沉降至灰门,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气体再附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底。并由可编程控制柜对切断阀,脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
LDM系列离线清灰脉冲袋式除尘器主要适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化。LDML型和LDMM型除尘器属于大中型除尘器,一般适用于炉窑烟气除尘,露天放置。LDMS型除尘器属于小型除尘器,一般适用于矿石破碎、粉碎、筛分、转运过程的除尘,室内放置。
四、脉冲袋式除尘器有哪些检查和维修的项目?脉冲?
1、除尘器机组实现在线清灰控制;
2、机组定时清灰间隔时间和在线清灰的时间由时间继电器(可调)自动执行;
3、清灰前要注意打开空压机和设备气包上阀门,要有气源和压力。 脉冲布袋除尘器的维护、保养 1、根据除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。 2、根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。 3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作,如不正常,则着重检查脉冲阀膜片损失,电磁脉冲阀有否失灵,并及时更换。滤袋应及时清洗,定时更换。
4、根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。
5、根据易损件清单经常检查易损件使用情况。
6、定期对设备的润滑部件补充油脂,减速机六个月换一次润滑油,轴承润滑点每周补充一次。
7、注重检查电控箱的密封程度是否完好,防止进水进尘,经常清理电控箱内积尘。
五、脉冲袋式除尘器的工作原理是什么?
含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,灰尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室、由风机排入大气,当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升至设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)内,粉尘由卸灰阀排出,全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。
脉冲袋式除尘器正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。
随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。
由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。
六、16袋脉冲除尘器尺寸?
2.除尘布袋直径大小,常见的脉冲工业除尘器中直径一般是120mm到152mm之间。
七、脉冲袋式除尘器吹气间隔时间是多少?
脉冲袋式除尘器吹气间隔时间15秒。
喷吹周期时间的长度会同时危害到布袋除尘器的压降。对选用按时操纵的单脉冲逐一除尘器,喷吹间距由脉冲控制仪设置,按时喷吹。根据调节单脉冲间距,可以使布袋除尘器压降基本上维持在平稳情况下运作。在没有危害正常的运转的情况下,理应尽可能增加单脉冲间距,那样可以降低空气压缩消耗量,还能够降低脉冲电磁阀脉冲阻尼器及除灰布袋的毁坏,增加使用期限。增加喷吹间距,喷吹系统软件用电量尽管少了,但因为除尘器压降提升太多,会提升风机的用电量。
八、袋式除尘器的规格?
1)名称
2)形式
3)清灰方法
4)过滤面积(m²)
5)滤袋 包括:①数量,条(室数*条数);②材质;③滤料单重,g/m²;④尺寸,圆袋为直径+长度(mm*mm);扁袋为周长*长度(mm*mm)。
6)本体外尺寸 包括:①矩形,长*宽*高,m;②筒形,直径*高度,m。
7)灰斗 包括:①形式(一个灰斗对应一室或几室);②数量,个。
8)重量(kg)
九、脉冲式除尘器工作原理是什么?
含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入过滤室 ,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,灰尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室,由风机排入大气,当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升至设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)内,粉尘由卸灰阀排出,全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。
脉冲布袋除尘器设备正常工作时 ,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔,排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。
泊头市金珠环保设备有限公司-除尘器,布袋除尘器,河北除尘器,旋风除尘器,除尘器布袋,除尘器骨架,锅炉除尘器,脱硫除尘器十、脉冲式除尘器工作原理?
脉冲布袋除尘器近年在多行业中应用广泛,大宇除尘器是通过喷吹压缩空气方法去除过滤介质布袋上附着的粉尘,根据除尘器的大小设有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制。
除尘器工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗粒飞尘会直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入箱体,粉尘附在滤袋表面,过滤后的气体由箱体上的管道排至大气中。
在清灰时,先切断净气出口,使布袋处于无气流通过状态,然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀门关闭时间可保证吹喷后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后随气流附集至相邻滤袋表面,使滤袋清灰彻底。