危险点分析制度的定义？

一、危险点分析制度的定义？

危险点分析制度意思是指工作前危险点危险源的分析与工作中危险点危险源的控制。

二、氧化风机危险点分析与控制？

只有对进口离心风机进行定期检查维护，才能避免风机发生故障。虽然进口离心风机的运行效率比其他类型风机要高，但因其内部结构复杂，若不做好定期的维护保养，很容易发生故障。这也就要求检修员要做好对风机的定期维修保养工作，以降低风机的故障率。那哪些事项是进口离心风机检修时应该注意的呢?

在进口离心风机的操作中，应分清每日例行检查事项与每周例行检查事项，以使风机能够在正常无误的情况下工作:

每日例行检查:

通过触摸风机壳体，检查风机运行是否异常，如振动水平等;

检查皮带驱动风机是否正常运行，皮嗲是否破裂、松弛;

检查消音器和软连接完好无损;

检查可辨认的损坏和异常

每周例行检查:

检查电机的噪音和温度;

检查叶轮是否规则;

检查轴承的噪音和温度;

检查监控设备、温度和振动设备有无异常的地方;

风机运行中出现不正常情况时应立即报告相关人员或只能部门。根据以上检查情况，如需停机应立即进行关机准备。

三、工作前为什么要进行危险点分析?危险点分析有哪些要点和步骤？

任何生产工作都存在着不同程度危及人身及设备安全的因素，凡进行运行、维护、检修、试验工作必须进行危险点分析。外来人员参与现场工作时，发电企业必须事先做好危险点分析与交代工作，并要求在控制措施的签字栏签字。

开展危险点分析与控制工作，旨在不断提高员工对作业风险的认识，认真分析可能危及人身、设备不安全的因素，采取有针对性的措施，以保证员工在作业全过程中的人身和发电设备安全。

对每项作业、每项操作结合以往的事故通报，以《电业安全工作规程》为指导，对各项作业的危险因素进行评价，制定相应的措施。按照标准化作业的要求，每一张工作票、操作票都必须有相应的危险点分析与控制措施，并与标准票一并存入标准票库。同时，以车间或专业为单元编制本企业的《危险点分析与控制措施手册》。

各企业要不断总结班组在使用过程中补充和完善的措施内容，及时修订完善《危险点分析与控制措施手册》，并及时更新标准票库中的危险点分析与控制措施。

《危险点分析与控制措施手册》、重大危险源评估结果及对存在问题采取的对策措施、安全生产危急事故处理预案等作为企业向员工进行危险告知的必备材料。

由于每次作业时的工作环境、人员状况不尽相同，在使用《危险点控制措施票》时，必须结合作业的具体情况，组织工作人员学习并补充完善。

《危险点控制措施票》要同工作票、操作票一起办理签发和许可手续。

工作开始前，必须认真落实危险点控制措施。

工作结束后，应及时总结危险点分析控制措施的准确性、严密性，提出改进措施，为下次作业提供经验。

危险点控制措施随工作票、操作票一并保存。

危险点分析与控制工作要实施动态管理。

由于更改等原因，设备、系统发生变化后，要及时修定危险点分析和控制措施；时间跨度较长的检修工作，要分阶段针对作业方式的变化，组织学习和落实控制措施；如作业人员发生变化，也要及时组织学习预控措施。

四、工作前的危险点分析是什么？

任何生产工作都存在着不同程度危及人身及设备安全的因素，凡进行运行、维护、检修、试验工作必须进行危险点分析。外来人员参与现场工作时，发电企业必须事先做好危险点分析与交代工作，并要求在控制措施的签字栏签字。

开展危险点分析与控制工作，旨在不断提高员工对作业风险的认识，认真分析可能危及人身、设备不安全的因素，采取有针对性的措施，以保证员工在作业全过程中的人身和发电设备安全。

对每项作业、每项操作结合以往的事故通报，以《电业安全工作规程》为指导，对各项作业的危险因素进行评价，制定相应的措施。按照标准化作业的要求，每一张工作票、操作票都必须有相应的危险点分析与控制措施，并与标准票一并存入标准票库。同时，以车间或专业为单元编制本企业的《危险点分析与控制措施手册》。

各企业要不断总结班组在使用过程中补充和完善的措施内容，及时修订完善《危险点分析与控制措施手册》，并及时更新标准票库中的危险点分析与控制措施。

《危险点分析与控制措施手册》、重大危险源评估结果及对存在问题采取的对策措施、安全生产危急事故处理预案等作为企业向员工进行危险告知的必备材料。

由于每次作业时的工作环境、人员状况不尽相同，在使用《危险点控制措施票》时，必须结合作业的具体情况，组织工作人员学习并补充完善。

《危险点控制措施票》要同工作票、操作票一起办理签发和许可手续。

工作开始前，必须认真落实危险点控制措施。

工作结束后，应及时总结危险点分析控制措施的准确性、严密性，提出改进措施，为下次作业提供经验。

危险点控制措施随工作票、操作票一并保存。

危险点分析与控制工作要实施动态管理。

由于更改等原因，设备、系统发生变化后，要及时修定危险点分析和控制措施；时间跨度较长的检修工作，要分阶段针对作业方式的变化，组织学习和落实控制措施；如作业人员发生变化，也要及时组织学习预控措施。

五、危险点分析主要从防止，等方面？

人的不安全行为，物的不安全状态，环境因素，管理缺陷。

六、工作前为什么要进行危险点分析？

任何生产工作都存在着不同程度危及人身及设备安全的因素，凡进行运行、维护、检修、试验工作必须进行危险点分析。外来人员参与现场工作时，发电企业必须事先做好危险点分析与交代工作，并要求在控制措施的签字栏签字。

开展危险点分析与控制工作，旨在不断提高员工对作业风险的认识，认真分析可能危及人身、设备不安全的因素，采取有针对性的措施，以保证员工在作业全过程中的人身和发电设备安全。

对每项作业、每项操作结合以往的事故通报，以《电业安全工作规程》为指导，对各项作业的危险因素进行评价，制定相应的措施。按照标准化作业的要求，每一张工作票、操作票都必须有相应的危险点分析与控制措施，并与标准票一并存入标准票库。同时，以车间或专业为单元编制本企业的《危险点分析与控制措施手册》。

各企业要不断总结班组在使用过程中补充和完善的措施内容，及时修订完善《危险点分析与控制措施手册》，并及时更新标准票库中的危险点分析与控制措施。

《危险点分析与控制措施手册》、重大危险源评估结果及对存在问题采取的对策措施、安全生产危急事故处理预案等作为企业向员工进行危险告知的必备材料。

由于每次作业时的工作环境、人员状况不尽相同，在使用《危险点控制措施票》时，必须结合作业的具体情况，组织工作人员学习并补充完善。

《危险点控制措施票》要同工作票、操作票一起办理签发和许可手续。

工作开始前，必须认真落实危险点控制措施。

工作结束后，应及时总结危险点分析控制措施的准确性、严密性，提出改进措施，为下次作业提供经验。

危险点控制措施随工作票、操作票一并保存。

危险点分析与控制工作要实施动态管理。

由于更改等原因，设备、系统发生变化后，要及时修定危险点分析和控制措施；时间跨度较长的检修工作，要分阶段针对作业方式的变化，组织学习和落实控制措施；如作业人员发生变化，也要及时组织学习预控措施。

七、电缆拆除作业危险点分析及控制措施？

在拆除退役电缆前必须仔细核对图纸及实物，对所需拆I涂电缆用对应的电压、电流表进行测量，确认电缆芯无电位、无电流，还必须对拆除电缆进行二端核对正确后再进行拆除。

对拆除电缆涉及公共回路的，必须做好跨接措施，确保不影响运行设备后方可进行拆除工作。

八、驾驶员个人危险点分析及预控措施？

廉政风险点

　　1、检查时讲情面，发现问题不要求整改。

　　2、检查时接受被检单位吃请。

　　3、对检查对象索要财物。

　　4、公车私用。

　　二、防控措施

　　1、通过日常加强职业道德教育，树立指导服务思想。领导带头示范，动员全员在检查工作中按照规范和标准，对发现的问题一律下发限期整改通知，避免讲情面，做好人，发现问题不要求整改的现象发生。

　　2、重温八项规定。坚决杜绝利用工作之便接受服务对象吃请，发现接受服务对象吃请行为，服从组织处理决定。

　　3、认真学习党员干部准则条例，加强法制教育，严明纪律。对索要检查对象财物的行为，一经发现，无论是谁，毫不姑息，完全接受组织处理。

　　4、严格执行公车使用登记制度。设专人管理车辆，驾驶员根据安排的出车任务如实填写<建管中心公务车使用单>(出车事由、地点、里程等)，并经用车人签字确认，管理人员妥善保管，不得遗失。

九、危险点定义？

所谓危险点，是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、工器具或动作等。危险点包括3个方面：一是有可能造成危害的作业环境，直接或间接地危害作业人员的身体健康，诱发职业病；二是有可能造成危害的机器设备等物质，如转机对轮无安全罩，与人体接触造成伤害；三是作业人员在作业中违反有关安全技术或工艺规定，随心所欲地作业。如：有的作业人中在高处作业不系安全带，即使系了安全带也不按规定挂牢等。

危险点的产生：

1、伴随着生产实践活动而生成

只要有生产实践活动，就必然会生成相应的危险点。生产实践活动结束，危险点也随之消失。

2、伴随特殊的天气变化而生成

只要出现特殊的不良天气，就有可能生成相应的危险点。天气变好，危险点也不复存在。

3、伴随生产设备制造缺陷而生成

有些机械设备的制造缺陷不经过技术检验很难发现。而一旦投入使用，在一定的条件下，潜在的缺陷就会变成现实的危害。这就是设备自身问题所存在的隐患。

4、因维修和检验不善而生成

一些机械设备存在的缺陷——危险点，不都是在制造时就存在，而是在长期使用过程中逐渐形成，如果缺乏认真检查和必要的试验，带故障使用或留有隐患，它就会给作业人员的生命和健康带来威胁。

5、冒险违章作业直接生成

《安规》是我们电力系统安全工作的经验总结，对控制和避免危险点具有至关重要的作用。如果违反《安规》，冒险作业，就会使处于安全状态的作业环境危机四伏，险象环生，不仅不能控制已存在的危险点，还会生成一些新的危险点，进而导致事故的发生。这是人身伤亡事故产生的一大根源。

6、危险点诱发为事故

习惯性违章，是指那些固守旧有的不良作业传统和工作习惯，违反安全工作规程的行为。习惯性违章是导致事故的人为因素，危险点则是引发事故的客观因素，习惯性违章与危险相结合，很容易造成事故。

十、脱硫脱硝安全危险点分析

脱硫脱硝安全危险点分析

脱硫和脱硝是工业领域中常用的空气污染治理技术，它们有助于减少大气中的二氧化硫和氮氧化物排放，对环境保护和健康至关重要。然而，我们也不能忽视脱硫脱硝过程中存在的一些安全危险点。本文将重点分析这些危险点，并提供相应的解决方案。

1. 化学品风险

脱硫和脱硝过程中使用了一些化学品，例如石灰石、氨水等。这些化学品可能对工作人员的安全构成潜在风险。首先，它们可能对皮肤、眼睛和呼吸系统造成刺激和伤害。其次，化学品的泄漏和溅洒可能导致火灾和爆炸。

为了减少这些风险，必须采取一系列措施。首先，要确保工作人员使用个人防护装备，如护目镜、手套和呼吸器。其次，应定期进行化学品泄漏和溢出的紧急演练，以提高应急响应的能力。此外，应将化学品储存在安全的地方，远离火源和热源。

2. 电气安全

在脱硫脱硝设备中，使用了大量的电气设备和控制系统。不正确的操作和维护可能导致电气安全事故，给工作人员带来严重的伤害风险。常见的电气风险包括电击、火灾和设备损坏。

为了确保电气安全，首先需要对电气设备进行定期的检查和维护。这些检查应由合格的电气工程师完成，并根据国家标准和规定进行操作。其次，工作人员需要接受相关的电气安全培训，提高他们的意识和技能，以正确操作和维护电气设备。此外，设备周围应设置明确的警示标志，提醒工作人员注意电气风险。

3. 环境污染

脱硫脱硝过程中产生的废气和废水可能对周围环境造成污染。二氧化硫和氮氧化物是主要的污染物，它们会对大气和水体造成严重影响，对生态系统和人类健康带来风险。

为了降低环境污染，可以采取一系列的措施。首先，应该使用高效的脱硫脱硝设备，以确保有效地减少排放。其次，应确保废气和废水的处理符合相关的环保标准和法规。此外，定期的环境监测和数据记录是必要的，以便及时发现和解决潜在的环境问题。

4. 火灾风险

在脱硫脱硝设备中，由于一些化学品的存在，火灾风险较高。化学品的泄漏、静电积聚和设备故障等因素可能导致火灾发生。火灾不仅会给工作人员的安全造成威胁，还可能对整个工厂和周围环境造成严重破坏。

为了预防火灾，首先需要对设备进行火灾风险评估，并采取相应的防火措施，如安装喷淋系统和防爆设备。其次，应加强工作人员的火灾应急培训，确保他们知道如何正确应对火灾事故。此外，应定期进行火灾演练，提高员工的应急反应能力。

5. 安全管理

脱硫脱硝设备的安全管理至关重要。缺乏合理的安全管理措施可能导致事故的发生和工作人员的伤害。安全管理措施应包括安全培训、安全标识、安全监测和安全管理制度等方面。

为了建立良好的安全管理制度，应制定详细的安全操作规程和应急预案，并确保相关人员严格遵守。培训是关键，每位工作人员应定期接受安全培训，了解安全规定和操作流程。此外，应建立健全的安全监测体系，及时发现和纠正潜在的安全问题。

结论

脱硫脱硝是空气污染治理的重要环节，但在进行这些过程时也存在一些安全危险点。化学品风险、电气安全、环境污染、火灾风险和安全管理是需要特别关注的方面。通过采取适当的措施和制定合理的安全管理制度，我们可以降低这些风险，并确保脱硫脱硝过程的安全可靠。