一、地面压光技巧?
水泥可以偏干一点、用木板拍打水泥面反复后出浆用瓦工铁铲子找平压光。
二、地面找平如何压光?
对地基进行处理,确保已修复缺陷,看地面铺装材料厚度,确定标准线是否一致,刷水泥浆让地面更紧密,刷水泥砂浆,进行表面压光处理。
1.压光是指在砂浆终凝前用铁抹子对表面进行压实和修整,使表面光滑有装饰性,不同砂浆压光时间不同,使水泥表面粗糙,增加水泥表面的防滑性,堵塞水泥凝结过程中形成的垂直失水通道,减少水泥后续过程中的水分蒸发。
2.地面平整后,用镘刀压出水泥浆,形成光滑的表面,然后用绳子拉成一条线,压出表面的槽,基层表面用水泥砂浆找平压光,厚度约2CM用专用铁板压平,由于砂浆抹平后表面光滑,一般称为压光。
3.压光是指在水泥砂浆或混凝土快初凝时,用铁板或铁抹子抹面,使表面光滑,压得好反射光线,指使用石灰砂浆、混合砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥砂浆等,在建筑表面抹一层厚度约20毫米的材料,使建筑表面平整,便于铺装或除尘,同时还起到保护墙体或柱子、防水隔热、隔音等作用。
三、水泥压光地面做法?
1、对地基进行处理,确保已修复缺陷。2、看地面铺装材料厚度和成品面确定标准线是否一致。
3、刷水泥浆让地面更紧密。
4、刷水泥砂浆。
5、进行表面压光处理。
6、表层贴合24小时后,表面撒一些木屑再洒水进行固化,固化时间不能少于7天。
四、水泥地面怎么压光?
1、水泥地面的压光不应少于三遍,并要严格控制水灰比例。
2、第一遍应在面层铺设后随即进行,用木抹子搓打,抹压平整、致密。
3、第二遍应在水泥初凝后进行。
4、第三遍压光应在终凝前完成,主要消除抹痕和闭塞毛细孔,切忌在水泥终凝后压光。
5、水泥地面压光终凝后至24小时之间应进标准漂水养护工序。
6、水泥地面面层的施工尽量安排在墙面棚顶的抹灰工程完成后进行,以避免面层产生污染和损坏,严禁在水泥地面上拌合砂浆。
五、水泥地面压光比例?
一包水泥配5包等大沙子,是压光地面最好的比例!这样比例配完可以做4-5平米的地面!一方沙子是60到70包!按正常算三房一厅应该有120平米左右实际面积也是90——100,需要20包水泥,140包沙子 也就是一方半。自流平是水泥的一种,人家是直接弄好的,不需要人工,直接往地方直接倒就好了!价格是不算人工的话是水泥沙子的5倍左右!
六、混凝土打地面怎样压光?
先是浇注混凝土,充分振捣。等混凝土具备一定的硬度时用木抹子先抹平拍实一遍,然后用铁抹子仔细的抹一遍,这也就初次压光。一般为保证压光质量,还会等混凝土继续硬化,过一段时间后再压一次。
水泥压光是一个专门的工程项目,是水泥地坪抹平6-8小时后,用素灰均匀地撒在施工面上,用抹子擀光后形成的现象。
在水泥砂浆和混凝土终凝后(水泥地面抹平、压光后并能上人时;预制或现浇混凝土制品脱模后)至24 h之内,即可喷刷养护灵,一般喷刷两遍,其干燥时间大约1~2 h。单位面积用量为10m‘从已喷刷量应均匀一致,过量积存处应立即用泡沫塑料吸除,否则易折白。
七、为什么瓦工当晚就要压光,收光?
因为过了时间混凝土完成面不平整光滑。混凝土浇筑完成后先要压光,防止粗骨料突出。混凝土强度一般10小时左右(配合比、添加剂、天气温度的不同有差别)强度能达到设计强度的75%左右,此时基本不可能对其表面作处理,所以必须提前在其表面能托人时抓紧时间磨光也即收光。所以必须当晚完成。
八、地面压光机功率?
汽油柴油混凝土路面压光机
液压油:1.8L
工作直径:2m/1.6m
工作效率:400-500㎡/h
底盘直径: 1m×2/0.8×2
底盘转速: 0-135rpm/min
底盘厚度:3mm
功率 24HP/22HP
九、压光水泥地面优缺点?
优点:1、强度高;2、稳定性好,无老化现象;3、耐久性好(可以使用20~40年或更长),利于履带式车辆通行;4、夜间行车效果好;5、使用初期养护费用少。
缺点:1、初期造价高2、 对水泥和水需求量大,总体污染(水泥生产过程);3、噪声大、行驶舒适性差;4、有接缝(受力薄弱、行车舒适性差、易进水);5、修筑周期长,开放交通迟;6、养护维修困难。
十、压光地面怎么处理能够贴砖?
为了贴的更牢固,可以把这层光滑的水泥面打掉,露出底下粗糙的面,找平,再洒点水,这样要费点时间。如果怕麻烦,可以在光滑的水泥地上按一定距离凿小坑,但有人说这种容易出现空鼓,我也没有实践过,感觉第一种方法好一点