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手办上色工艺流程?

157 2024-03-16 13:33 admin

一、手办上色工艺流程?

1.修整水口和分模线

这个步骤是要把翻模过程中出现的水口与分模线通过水口钳与笔刀去除并打磨平整(因为工艺问题,手办翻模过程中手办与模具接触的部分、模具与模具接触的部分难免会出现“多余”的线条,这部分就是我们说的水口与模线,需要手工去除)。

2.将打磨后的手办放置在强光下,仔细寻找上个步骤未被发现的模线(部分模线并不明显,在普通灯光下无法辨识,但若不进行处理的话,上色后就会凸显出来,影响整体美感),并进行进一步的打磨;

3.各个零部件修建打磨后就要进行清洗了,首先将洗洁精涂满各个零部件,涂抹均匀,并有软毛刷进行初步清洁(注意对边角、细节部分的清洗),然后放入“超声波清洗机”进行清洗,这个步骤主要是为了将手办上各类油脂分泌物清洗干净(手办与人体长时间接触,我们手上的油脂分泌物难免会沾到手办上,虽然我们看不出来,但是若不清洗干净的话会影响油漆的附着效果)。

4.接着就是配色了,对于入门的新手或是对颜色并不敏感的小伙伴,建议你们使用“Target color”对手办的颜色进行分析,软件会自动给出各个颜色所需的颜料及其配比,十分好用。

调色过程中需要注意调色的实际效果,可根据个人的感觉判断对配比进行稍加修改,自要是的手办整体颜色搭配自然、协调就行,如果你要进行DIY的话我也不反对,但如果你没有卓越的美感建议你还是慎重。

调色把颜料装在不同的盒子里,并提上标签,方便上色是取用。

5.接下来就要对手办进行上色了,首先要使用到的就是气泵和喷笔,这里可以分部件进行,建议由大到小的谁许进行,先对躯干部分进行上色,然后对头发、服饰等进行上色,最后是眼睛等细节部分。

上色一般分三个步骤进行,第一遍上基本色,第二遍上阴影色,最后再上一遍阴影色,这样才能让手办喷漆富有层次感,不会让配色间有明显的冲突感,破坏整体的协调。这里需要注意一个地方,由于服饰等花纹可能比较复杂,如果相邻花纹间颜色不同,在进行喷漆前要对不喷漆的部分进行遮盖,上色后再揭开,漏色部分用相笔再进行一次补色就可以了。最后再喷一遍的光油作为漆面的保护就行了。

6.面相的上色是所有流程中最难的一个环节,尤其是眼睛部分,虽然占比不大,却是整个手办的灵魂所在,如果上色上得不好的话,即使其他部分再完美出来的东西也算不上手办,毕竟“眼睛是心灵的窗户”,如果对不上眼的话,对这个手办也就不会产生任何兴趣了。

眼睛上色分为两种,一种是直接上色(建议高手),另一种是水贴法(对手残党和新手比较适用)。第一种就不赘述了,我们来详细讲下后一种。水贴法就是通过软件将眼睛描绘出来(包括画图和上色),然后打印在专用的水贴纸上,剪切后浸水十几秒后直接贴到眼睛部分就可以了,是不是很简单。

二、手办油漆怎么保护?

手办油漆保护主要有两个方面,首先是防晒尤其防止紫外线和暴晒产生的高温。暴晒的危害有两种,一种是导致表面的油漆分解褪色,而是促进基体材质的分解,暴晒的后果是表面掉色,产生裂纹,出油等。

所以手办油漆一般最好是不要直接阳光曝晒也不要离光源过近,尤其是发热光源。

再来是防腐蚀,防腐蚀主要是指清洗的时候不要用有机溶剂。会造成掉色。

另外手上的汗渍或者霉菌都会有一定的腐蚀作用,另外干湿剧烈变化,也会促使手办老化加快。

三、手办油漆怎么透明?

有很多种方法,比如说首先是要把油漆涂的比较均匀第二次可以多涂几层这样子仿佛搅拌的话油漆就会看过去比较透明漂亮

四、油漆进场工艺流程?

一、处理施工现场

要想让施工效果良好,在施工之前是一定要将现场清洁好的。早这期间应尽量减少人员活动,以及有粉尘工序的进行。另外还要提示大家的是采用喷涂工艺时,应清理现场,地面应少量喷水防尘。

二、涂刷前的准备

在涂刷油漆之前还有很多工序要做好,首先是对成品的保护,不让它们受到侵害。需要将门合页、锁具、门边线边等易污染部分用纸胶带仔细粘贴。油漆饰面板上严禁堆放其它物品。油漆物品下成品地面纸板保护,防止油漆滴落在成品地面。

三、施工时的工艺要点

在前期的准备工作都做好了以后,就可以进行正式的刷漆施工了,在这一环节需要大家注意的是要严格按照油漆与固化剂、稀释剂配合的比例进行调制。配漆后用200#以上滤网过滤,静置15分钟后才能投入使用。涂刷应薄而均匀,无流坠、针孔及漏刷的现象出现。

四、后续工程处理

挡整体涂刷完毕以后是需要检查一遍成果的,若是发现有钉眼,应该及时将它填补上,至少调出四色腻子后在样板试色。上面漆涂刷一遍。确定效果良好后再进行施工使用。

五、油漆喷砂工艺流程?

你好,油漆喷砂工艺流程一般包括以下几个步骤:

1. 准备工作:确保工作区域清洁整齐,准备所需的喷砂设备和材料(如喷砂枪、砂粒、油漆等)。

2. 表面准备:将需要喷砂的物体进行清洁和打磨,确保表面平整、无油污和杂质。可以使用去污剂和砂纸进行处理。

3. 喷砂:将砂粒装入喷砂枪,并根据要求的砂粒大小和喷砂效果调整喷砂枪的压力和喷嘴大小。喷砂时要保持均匀的力度和速度,避免过度喷砂导致表面损坏。

4. 清洁:喷砂完成后,使用清洁剂或水清洗表面,以去除残留的砂粒和杂质。确保表面干燥后,进行下一步骤。

5. 涂装:选择合适的油漆进行涂装。根据需要,可以进行底漆、中漆和面漆的涂装。涂装时要均匀、细致地涂抹,确保涂层均匀、平整。

6. 干燥:涂装完成后,将物体放置在通风良好的地方进行干燥。根据油漆的种类和厚度,干燥时间可能会有所不同。

7. 调整和修复:根据需要,可以进行调整和修复工作。如有需要,可以进行修补、研磨和重新喷砂等处理。

8. 完工:最后,检查涂层质量,确保表面光滑、均匀。清理工作区域,整理工具和材料,完成整个喷砂工艺流程。

六、油漆甩点工艺流程?

保护地板及家具:在地板、家具以旧报纸或?塑胶布覆盖,避免沾染漆料。

2、遮蔽非涂刷区域用遮蔽胶带沿踢脚板、墙角、门窗及插座开关边缘笔?直贴牢。

3、墙面处理:一般墙面(新建水泥墙面、 没有壁癌问题的旧水泥墙面) :用抹布擦去灰尘,建议再涂-道得利全效底漆,保护墙面,增加面漆的附著力。

4、问题墙面(剥漆、吐碱、发霉、壁癌等问题墙面) :须先用刮刀刮除剥落的漆,建议再使用得利抗壁癌威包,三效合一彻底解决问题墙面。 (涂刷前请参阅产品包装上使用方法与安全须知说明)

5、稀释油漆将油漆倒入空桶,加入10%-20%的清水稀释涂料。将稀释好的漆搅拌均匀,再倒入漆盤。

七、油漆施工工艺流程?

一. 施工流程

一般情况下的油漆施工流程是处理基层—封底漆—磨砂纸—润油粉—基层着色、修补—满批色腻子—打磨—刷油色—刷第一道清漆—复补腻子—修色—磨砂纸—刷第二道清漆—刷罩面漆。当然在施工时,具体情况会根据油漆的质量和天气等外部因素有所增减。但是也不会有太大的出入。

二. 施工工艺

1. 处理基层:用刮刀或玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净,注意不要刮出毛刺。

2. 封底漆:面板、线条等饰面材料在油漆前刷一道清漆,要求涂刷均匀,不能漏刷

3. 磨砂纸:将打磨层磨光,顺木纹打磨,先磨线后磨四口平面。

4. 润油粉:用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂,将油粉擦进棕眼,然后用麻布或木丝擦净,线角上的余粉用竹片剔除。待油粉干透后,用1号砂纸顺木纹轻打磨,打倒光滑为止。保护棱角。

5. 基层着色、修补:饰面基层着色依据样板规定的油漆颜色确定,并采用清油光油等配制而成,油份调得不可太稀,以调成粥状为宜。用断成20~40cm左右长的麻头来回揉擦,包括边、角等都要擦净;

6. 满批色腻子:颜色要浅于样板1-2成,腻子油性大小适宜。用开刀将腻子刮入钉孔、裂缝等内,刮腻子时要横抹竖起,腻子要刮光,不留散腻子。待腻子干透后,用1号砂纸轻轻顺纹打磨,磨至光滑,潮布擦粉灰。

7. 打磨:饰面基层上色和刮完腻子找平后采用水砂纸进行打磨平整,磨后用布清理干净。再用同样的色腻子满刮第二遍,要求和刮头一遍腻子相同。刮后用同样的色腻 子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子,要求刮得饱满平整。干后磨砂纸,打磨平整。做到木纹清晰,不得磨破棱角,磨光后清扫并用湿布擦净,晾干。

8. 刷油色:涂刷动作要快,顺木纹涂刷,收刷、理油时都要轻快,不可留下接头刷痕,每个刷面要一次刷好,不可留有接头,涂刷后要求颜色一致、不盖木纹,涂刷程序同刷铅油一样。

9. 刷第一道清漆:刷法与刷油色相同,并应使用已磨出口的旧刷子。待漆干透后,用1号旧砂纸彻底打磨一遍,将头遍漆面先基本磨掉,再用潮布擦干净。

10. 复补腻子:使用牛角腻板、待色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤痕,不可损伤漆膜。

11. 修色:将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色,并绘出木纹。

八、油漆打砂工艺流程?

1.

基层清理 就是将表面清理干净,平整,后面步骤才能顺利进行。

2.

刷界面剂 做油漆前,要先在墙顶面滚涂一层界面剂,主要是为了防止油漆脱落。

3.

吊顶接缝处理 吊顶板与板的接缝处容易开裂的,所以要先贴牛皮纸

4.

贴护墙宝 护墙宝将腻子固定在墙上。除柜体背面墙体外,所有的墙都要刮。

九、油漆铜墙铁壁工艺流程?

整体建筑全用油漆装饰,墙面要求处理干净,二遍刮腻子,三遍油漆

十、木工油漆的工艺流程?

清漆施工工艺: 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二 遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 混色油漆施工工艺: 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行 修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。