安全操作规程应该如何编制?

一、安全操作规程应该如何编制?

1．目的

制定本规程是为了规范齿轮工的操作，以免发生人身伤害事故。

2．适用范围

适用于有齿轮工岗位的生产车间或作业场所。

3．操作规程

3.1滚齿机工安全操作规程

3.1.1对设备的机械、电器、各操作手柄，防护装置以及当班的工量具等进行全面检查，保证良好，并按规定加油润滑，遵守齿轮工一般安全操作规程。

3.1.2装夹的工具必须紧固，刀具不合格，锥度不符合不得装夹。

3.1.3工作前，应正确计算各挂轮架的齿轮的齿数，啮合间隙要适当，选用的齿轮其啮合面不应有划痕、堆顶及油污，挂轮架内不得有工具和杂物，同时根据齿轮铣削宽度调整好刀架行程挡铁。

3.1.4铣削半形齿轮时需装平衡铁。

3.1.5工作前应按工件材料、齿数、模数及齿刀耐用情况，选用合理的切削用量，并根据加工直齿和斜齿调好差动离合器，脱开或接通，以免发生事故。

3.1.6操作者不得自行调整各部间隙。

3.1.7多工件堆积切削时，其相互接触面间要平直清洁，不得有铁屑等杂物。

3.1.8当切削不同螺旋角时，刀架角度搬动后应紧固。

3.1.9不得机动对刀和上刀，当刀具停止进给时方可停车。

3.1.10工作中要经常检查各部轴承的温升，不许超过50°C，在大负荷时应注意电机的温升。

3.1.11有液压平衡装置的设备，在顺铣时应注意按机床规定调整好液压工作压力。

3.1.12加工少齿数齿轮时，应按机床规定计算，不得超过工作台螺杆的允许速度。

3.1.13必须经常检查并清除异轨及丝、光杠上的铁屑和油污。清扫铁屑应采用专用工具，并停车进行。

3.1.14使用扳手和螺帽（螺栓）必须相符，用力要适当，扳动方向无障碍。

3.1.15紧卡工具应把轴承架放在适当位置，托刀架离开工件应卡紧。

3.2插齿机工安全操作规程

3.2.1对设备的机械、电器各种操作手柄，防护装置，以及当班所常用的工具量具等，进行全面的检查，保证良好，并按规定加油润滑。

3.2.2插齿刀固定于心轴上时，必须紧固牢靠，严防松动。

3.2.3加工齿轮毛坯必须紧固稳定，同时底部垫上相应垫块保证插刀的空行程。

3.2.4同时加工几个毛坯件时，一定保证各端面接触良好，中间不得有杂物。

3.2.5 T型槽的螺钉必须符合标准，否则不得使用。

3.2.6设备在进行中禁止变换速度，并要注意变换手柄的两位置，当一个搬把操作时另外一手柄必须在中间位置，否则不得开动。

3.2.7加工铸件时应将冷却泵开关关闭。

3.2.8插齿刀的让刀间隙操作者得自行调整，快速调整时分齿挂轮一定脱开，否则造成事故。

3.2.9按照齿宽合理的调整齿刀，工作行程长度，注意插齿刀不得撞上卡盘。

3.2.10行程调整后，手动行程几次，确认安全无事，再开始工作。

3.3剃齿机工安全操作规程

3.3.1操作前认真检查各部的安全防护装置是否齐全，自动控制部分是否灵敏可靠，认为无问题时，可点动开车。

3.3.2剃齿刀和工件必须啮合适当，卡压牢固，每次换工件，要先用手摇，然后过度到自动走刀。

3.3.3夹紧工件时，不准使用不合螺帽规格的扳手。

3.3.4调整各部及挂换齿轮时，必须关闭电门。开车后手不准触转动部分。

3.3.5工作结束后，要把各部件手柄放置“0”位，清除铁屑要用专用工具，不准用手。

3.3.6注意工件卡压方向，以免由于啮合点不对而打刀伤人。

3.3.7进刀定位必须准确好用，经常检查校正，防止因连续进给造成事故。

3.3.8设备在运转时，不准离开岗位，完工的工件必须及时运走，摆放工件要整齐稳当，防止倒落砸伤手脚。

二、安全操作规程是？

特种作业的操作人员必须遵到，指挥信号不清不能吊。深埋在地下的物件不能吊。超起重机的额定负荷的物件不能吊。现场的灯光线昏暗不能吊。机械故障不能吊。斜拉硬拽不能吊。5级以上的大风，大雪，大雨，大雾不能吊。

三、锯床安全操作规程？

一、工作前

1．工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口；

2．开车前必须安装好皮带轮护罩，放下并盖好两锯带轮护罩；

3．按点检表要求仔细检查设备，润滑相应加油部位，并空转试车1—2分钟。

二、工作中

1．锯料最大直径不得超过规定，工件必须夹持，作业时不能超过锯条行程，锯条要保持平直；

2．变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩；

3．除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部，注意观察钢丝刷是否能清除铁屑；

4．根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置；

5．带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当；

6．切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击；

7．切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁带手套操作；

8．装卸大工件时，必须注意安全，一般要用起吊工具。使用起吊工具时要先检查是否牢固安全，无问题才可使用，起吊时还要注意周围人员的安全；

9．在操作时必须及时加冷却液，保证锯条不过热，但要注意冷却液不要流到场地周围，保持场地清洁卫生；

10．工作完毕或中途离开岗位时，必须关机。

三、工作后

切断电源，打开防护罩，清除被带入锯轮周围的切屑，做好日常维护保养及周围清扫工作。

四、爆破安全操作规程？

（1）爆破作业应由负责人负责，统一指挥，大爆破施工应建立临时爆破领导小组，建立由工程技术人员、爆破专家、防护人员、联络员等组成的爆破专业团队。

(2)爆破施工前，应根据施工要求和爆破点的具体情况制定爆破方案，防护措施(减震、冲击波、防飞石、防噪)和具体施工方法。

(3)炮击眼前应详细检查施工点岩层、石缝和使用工具，清除危险石、垃圾、积雪，按要求选择炮位、炮方向和立足点，立足坡口和作业困难场所时，可设置作业吊架和临时脚手架，工具应放置在适当场所，不得随意放置，高空眼作业时，禁止工具和钻杆从上往下投掷。

(4)睁开眼睛时，胸部以下的蜡棒和眼睛必须保持在直线上。

(5)检查、试验和加工爆破材料时，应远离施工场所，禁止在爆炸药房附近进行试验。

(6)明确雷管内的垃圾时，禁止用手挖、嘴吹、硬物插入雷管。

（7）进行爆破器材加工，检查作业和爆破作业的人员，严禁穿着摩擦产生静电的化纤服，药区内严禁吸烟、点火，与药物无关的人员应在药物安装前撤离药物安装区。

（8）临时装药前可将爆破物料运送到工作场所，存放在指定场所，随行，禁止边注意，边装药边炮击，爆破后剩余物料应清点入库，禁止随地存放或带回宿舍。

(9)严禁使用金属器具加药，加药工具应为木、竹制品，加药前应明确炮眼内的垃圾和积水，药物应轻轻送人，不得用铁器(铁丝、蜡棒)挤压。

（10）雾、暴雨、雷天气和夜晚，不得露天装药和爆破。

（11）爆破指挥官应联系所有防护人员和联系方式，确认所有准备工作完成后，先发出爆破预备信号，再次确认危险区内无人时，再发出点炮信号。

(12)多人点炮时，应统一听从爆破指挥官发出的信号，按先远后进(炮位)、先长后短(导火索)原则，按顺序点炮。

（13)爆炸后，确认炮区炮击全部响起后或最后炮击响起后20分钟，爆炸人员可进入炮区，检查盲炮、危险石是否执行，进行处理。

（14）对于爆破后产生的盲炮，必须由爆破者和有经验的盲炮处理者专门处理，排除盲炮时，一人处理，一人监护，盲炮点明显设置警戒标志，周围5米内禁止无关人员行走。

(15)处理盲炮时，应按规定处理，严禁拉出导线或雷管脚线取出雷管，用水冲洗炮眼，或与盲炮距离40cm以上(深孔不少于2cm)另行平行开眼药引爆。

（16）盲炮处理完毕后，应仔细检查，仔细处理剩余未爆炸的爆破材料，确认盲炮处理完毕，完全安全后撤出警戒标志，可在附近进行新作业。

五、会议安全操作规程？

一是用电必须有保障。

二是参会人数及职务必须搞清楚，制作座次表，对号入坐。

三是检查所有设备，务必确保安全运行。

四是校对清楚会议资料。

五是所有工作准备就绪后，及时向领导报告，接受检查，对发现问题好提前整改到位。

六、库房安全操作规程？

库房安全，进驻库房时一定要佩戴，相关的劳保用具

对于拿取物品必须填写进出库单

使用仓库内工具时，一定要注意安全

随时检查安全隐患防止随时检查安全隐患，防止安全事故发生

七、个人安全操作规程？

1、电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作。现场用电作业必须由电工完成，严禁他人私拉乱接等作业。

2、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。

3、现场施工用电高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4，电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装没漏保器。遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

5、有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电气着火时，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器灭火。

6、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN—S接零保护系统。

7、施工现场每一处重复接地的按地电阻值应不大于10欧姆，且不得少于3处(即总配电箱、线路的中间和末端处)。

8、电气设备所有保险丝(片)的额定电源应与其负荷容量相适应。禁上用其他金属丝代替保险丝。

9、动力线路与照明线路必须分开架设。照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。10、施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2.4米，室外高度应不低于3米。易燃、易爆场所应有防爆灯具。施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。电线要采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线。

11、要按规定做好钢管脚手架等的防雷接地保护。接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，接地电阻应符合规范要求。

12、支线架设应设置横担，并用绝缘子固定；电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；架空线路不准成束架设。

13、电气设备的金属外壳，必须接保护零线，同一供电系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。

14、施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。开关箱要做到一机一闸一漏一箱，箱内无杂物；开关箱、配电箱内严禁动力、照明用；要有检修记录及记录本。

八、公厕安全操作规程？

外出时常见的公共卫生间往往空间封闭，空气流通较差，公共设施反复被人接触，再加上人员流动频繁，容易造成疫情传播。沈阳市疾控中心提醒市民，使用公共卫生间时，要提高防护意识，加强个人防护，做到以下几点：

1.全程戴好口罩，不要取下口罩补妆、吸烟或吐痰。等待时应注意与他人保持1米以上的距离。

2.不要用手直接接触门把手、门锁、冲水按钮等物体表面，最好垫上纸巾。纸巾等卫生用品不要随意丢弃。

3.如厕后要用洗手液和流动的水搓洗双手至少20秒。

4.公共卫生间管理人员日常也要做好个人防护，戴好口罩和手套，作业完成后及时洗手。每天做好自我健康监测，如出现发热、乏力、干咳，嗅觉、味觉减退等症状，一定要按就诊要求及时就医

九、3034安全操作规程？

企业应编制并实施书面的操作规程，规程应与工艺安全信息保持一致。企业应鼓励员工参与操作规程的编制，并组织进行相关培训。操作规程应至少包括以下内容：

a）初始开车、正常操作、临时操作、应急操作、正常停车、紧急停车等各个操作阶段的操作步骤；

b）正常工况控制范围、偏离正常工况的后果；纠正或防止偏离正常工况的步骤；

c）安全、健康和环境相关的事项。如危险化学品的特性与危害、防止暴露的必要措施、发生身体接触或暴露后的处理措施、安全系统及其功能（联锁、监测和抑制系统）等。

十、铆工安全操作规程？

1、工作前要仔细检查所用各种工具，有无裂纹痕迹。

2、检查工作场地环境是否良好，有碍工作之处应及时处理,确保工作地安全。

3、用砂轮磨毛刺时,必须带好护目镜,手持砂轮要有防护罩,人必须站在砂轮侧面操作。

4 使用天车时,严格遵守操作规程,合理选用吊具、栓绳、挂钩,指挥手势要准确，上下配合要统一。

5、捆扎重物时必须重心平衡、牢固可靠,禁止人站在吊物上或使用其他物品找平衡。

6、多人作业时确定一人统一指挥,禁止在吊物下操作、行走。