一、使用承租的机械设备和施工机具及配件的由什么进行验收,验收合格的方可使用?
1. 使用承租的机械设备和施工机具及配件的验收由租赁方进行。2. 验收合格的标准是根据设备和机具的性能、质量、安全等方面进行评估和检测。3. 验收合格后,才能确保设备和机具的正常运行和安全使用。同时,也可以避免在施工过程中出现故障或事故的风险。在进行验收时,租赁方通常会进行设备和机具的外观检查、功能测试、性能评估等。同时,还会对设备和机具的安全性能进行检测,确保其符合相关的安全标准和规定。只有在验收合格后,才能将设备和机具投入使用,以确保施工过程的顺利进行和工程质量的保证。
二、机械加工检验标准是什么?
机械加工检验要求
1 凡经机械加工件,由质管部按图样、有关技术文件和本标准进行检验和验收。零件按工序检查合格后,方可转入下道工序。
2批量生产或用工装加工的零件必须进行首件检查,主要零件应逐件检查几何形状与尺寸精度。
3 机械加工件的外观按4。3。2~4。3。6条要求进行检验。
4 机械加工件的未注尺寸公差和角度公差按4。4条和4。7条的要求进行检验。
5 机械加工件的未注形状和位置公差按4。5条和4。6条的要求进行检验。
6 机械加工件螺纹的外观、尺寸精度、形位公差、表面粗糙度按4。8条的要求进行检验。
7 键和键槽的尺寸精度、形位公差按4。9条的要求进行检验。
8 机械加工件成品经检查合格后,应在明显位置标出质管部的检收标记。
9 械加工件检验合格后才能入库。
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三、高压配电室验收标准?
高低压配电房验收标准
一、 配电室建筑部分
1、 门、窗向外开,房顶无漏雨、渗水现象,地面防尘、 防小动物措施完整。
2、 配电室内、外照明完好,室内通风良好,符合防火要 求,各类标志明显。
2、 配电室卫生环境良好,无杂物,进出线孔洞应密封良好。
3、 电缆沟盖板完整,沟内无积水,电缆铺设有序,有绝 缘措施。
二、配电柜外观部分
1、 外观检查完好,绝缘器件无裂纹,安装方式符合产品技术文件的要求。
2、 配电柜及母线安装端正、牢固,柜体接地可靠,柜门、隔板、进、出线孔封闭良好。
3、 配电柜前配备绝缘板(或胶皮)
4、 配电盘名称、编号齐全、正确,字体正规醒目
5、 各种仪表、指示灯标识、指示正确,柜内照明完好。
6、 与配电柜相关的合格证、试验报告、说明书、三C证、图纸等资料齐全。
7、 开关小车,开关操作把手,接地刀分、合手柄,应急解锁手柄,解锁鈅匙等附带齐全。
8、 高低压柜前后应铺设相应的绝缘垫,开关操作摇把、门电柜钥匙齐全、资料齐全。
三、 配电柜内部接线部分
1、 盘柜油漆完整,盘面清洁,柜内五杂物,同型号小车互换性能良好。
2、 一二次系统接线正确,符合图纸要求,电气间隙符合要求。
3、 导线接触面、开关与母线连接面等必须连接紧密,联接螺丝无松动,各接触面用0.05mm的塞尺试验,应塞不进去。
4、 小车、抽屉应推拉灵活,无卡阻现象,开关操作灵活、无误动、无拒动现象,开关或保护装置的保护定值设置正确,开关保护动作正常可靠。
5、 小车、抽屉的动、静触头的中心线应一致,接触紧密,各切换接头,机械、电气联锁装置动作正确、连接可靠。
四、变压器部分
1、 变压器室照明、通风良好,室内清洁,门、窗完整外开,有防小动物措施,有事故油池。
2、 变压器固定牢固,器身和套管清洁,无污物。
3、 变压器器身和零线接地可靠,接地线符合要求。
4、 变压器进、出线或铜排固定牢固,接线正确、可靠,电气间隙符合要求,线缆或铜排规格符合要求。
5、 变压器附件:温度表,呼吸器(应加油)、瓦斯继电器(应充满油)、油位指示等要安装齐全,指示或动作正常。
6、 压力释放阀要打开
7、 通电冲击无异常,运行音响正常、无杂音、无渗油无放电现象。
五、操作部分
1、 活动部件动作灵活、可靠,联锁传动装置动作正确。
2、 通电后操作时动作应灵活、可靠。电磁器件应无异常 响声。
3、 操动机构与断路器的联动应正常,无卡阻现象;分、合闸指示正确;压力开关、辅助开关动作应准确可靠,接点无电弧烧损。
4、 操动机构箱的密封垫应完整,电缆管口、洞口应予封 闭。
六、避雷器交接验收
1、 现场制作件应符合设计要求
2、 避雷器外部应完整无缺损,封口处密封良好。
3、 避雷器应安装牢固,其垂直度应符合要求。
4、 阀式避雷器接紧绝缘子应紧固可靠,受力均匀。
5、 放电记数器密封应良好,绝缘垫及接地应良好、牢靠。
6、 排气式避雷器的倾斜角和隔离间隙应符合要求。
7、 油漆应完整,相色正确。
七、电容器交接
1、 电容器组的布置与接线应正确,电容器组的保护回路应完整。
2、 放电回路应完整且操作灵活。
3、 外壳应无凹凸或渗油现象,引出端子连接牢固,垫圈、螺母齐全。
4、 熔断器熔体的额定电流应符合设计规定。
5、 电容器外壳及构架的接地应可靠,其外部油漆应完整。
6、 电容器室内的通风装置应良好。
(一)高压供电系统的接管验收
1、验收的工作依据:
(1)《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》(GB50150)
(2)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168)
(3)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169)
(4)《智能建筑设计标准》(GB50314)
(5)《通用用电设备配电设计规范》(GB50055)
(6)《3—110KV高压配电装置设计规范》(GB50060)
(7)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062)
(8)《电力装置的电气测量仪表装置设计规范》(GBJ63)
(9)《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》(GBJ64)
(10)《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GBJ65)
(11)《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147)
(12)《电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范》(GBJ148) (13)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149)
(14)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)
(15)《电气装置安装工作盘。柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB58171)
(16)《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》(GB50172)
(17)《电气装置安装35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》(GB50173)
(18)《电力工程电缆设计规范》(GB50217)
(19)《电力设施抗震设计规范》(GB50260)
(20)《钢制电缆桥架工程设计规范》(CECS31:91)
2、接管验收的范围:
(1)验收设备设施生产厂家的安装要求及产品技术说明书(包括组成变配电系统所有设备的随机技术资料)
(2)验收由开发商提供的有‘竣工’印记的变配电系统竣工图纸、设计变更说明、施工方提交开发商的设备试验数据等技术资料。
(3)验收高压变配电设备操作和维护保养手册,高压部分电气系统图、平面图、隐蔽工程验收技术资料及说明,高压变配电设备明细表、设备厂家资料及产品合格证。
(4)验收供电主管部门的验收报告,各种高压设备的检测报告和预防性试验报告,开发商与供电局签署的供用电合同、电费缴纳协议、供电方案及投入批准书。
(5)接管高、低压配电室的全部设备及工具、备品备件、高压防护用品等。
(6)交接高压法定计量表表底的确认。
(二)低压电器的接管验收
1、接管验收的依据:
(1)标准及其规范
1)《剩余电流动作保护器的一般要求》(GB6829)
2)《剩余电流动作保护装置安装和运行》(GB13955)
3)《交流接触器能效限定值及能效等级》(GB 21518)
4)《CJ20系列交流接触器》(B/T8591.1)
5)《CJ40系列交流接触器》(JB/T8591.3)
6)《电气继电器第8部分:电气继电器》(GB/T14598.15)
7)《低压熔断器第1部分:基本要求》(GB13539.1)
8)《低压开关设备和控制设备抵押断路器》(GB14048.2)
9)《调速电气传动系统标准》(GB/T12668.2、GB12668.3)
(2)生产厂家的安装要求及产品技术说明书、操作手册
2、接管验收的范围
(1)技术文件
1)说明书以及所有其他的随机技术资料、专用工具
2)操作和维护保养手册
3)电气系统图、原理图、接线图
4)产品合格证 5)检测报告
(2)现场
1)抵押电气外观完好,功能正常
2)相关操作器具完全
3)相关零配件齐全
4)锁具完好
3、接管验收的程序、预验:
对低压电器的预验分为两部分:
(1)在通电以前的检查
检查低压电器的安装是否符合国家相关规范
检查低压电器的规格是否合乎图纸
检查低压电器的接线是否正确和可靠
检查低压电器的保护设置是否合乎要求
检查低压电器的可调节参数是否按照图纸或者设备的要求调整到位
检查低压电器的的外观是否完好
检查低压电器的的机械动作是否灵活到位
(2)通电以后的检查
检查低压电器的工作温度
检查低压电器的的通断是否可靠
检查低压电器的输出是否合乎图纸要求
检查低压电器的电动动作是否可靠、准确
检查低压电器的各种指示灯指示牌的动作是否正确
检查低压电器的参数设置是否合乎要求
(三)防雷与接地系统的接管验收
1、接管验收的工作依据
(1)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303)
(2)《低压配电设计规范》(GB50054)
(3)《建筑物防雷设计规范》(GB50057)
(4)《建筑物内电子设备的防雷》(GB50343)
(5)《电子设备累计实验方法》(GB3482)
(6) 《交流无间隙避雷器》(GB11032)
(7) 《计算机信息系统防雷保安器》(GA173)
(8)中央气象局令
2、接管验收的范围;
建筑物现场的实物接管验收
按照物业服务合同所要接管验收的防雷与接地系统,具体应包括:接闪器、引下线、接地装置、避雷器,电涌保护器等
防雷接地系统的相关资料接管验收
详见高压系统接管验收
3、接管验收的程序
(1)接管验收的准备工作
1)由技术人员负责防雷与接地系统的资料接受及现场设施设备的承接查验工作
2)掌握接管项目的基本情况,为接管验收工作做好准备,如项目规模、性质、防雷等级、接地电阻值要求等
3)要事先熟悉和掌握防雷与接地系统有关的专业知识,熟悉掌握有关的规范、规定等
4)与建设单位充分沟通,确定具体的交接事项、交接日期、进度等事宜
5)如有可能应提前派出技术人员前往工地现场踏勘,制定接管验收方案
6)工具和仪器的准备,如接地摇表等。要熟练掌握所需仪器的使用方法,以保证正确使用
7)要充分考虑验收过程中可能遇到的各种困难以及相应的对策和解决方法
(2)接管验收工作的实施
①接管验收工作应邀请建设单位指定的相关负责人员共同完成,以便提高工作效率
②对于防雷与接地系统的隐蔽工程验收,如地网的做法、腔内或地下接地体及其材料规格等,应以查看相关图纸及隐蔽工程验收资料为主
③重点做好现场检测工作,如接地电阻值,避雷带和引下线的截面积,焊接长度,引下线间隔距离等
④观感验收。物业接管验收与竣工验收的主要区别就是接管验收更注重观感验收,防雷与接地系统的观感验收主要包括以下要求:
1)避雷针及支持件安装位置正确,固定可靠,防腐良好;针体垂直,避雷网规格尺寸和弯曲半径正确
2)接地线的铺设应平直、牢固,固定点间距均匀,跨越建筑物变形缝有补偿装置,穿墙有保护管,防腐涂料完整
3)接地线的焊接焊缝要平整、饱满,无缺陷;螺栓连接紧密、牢固,有防松措施。
4)接地体的隐蔽工程记录齐全
5)焊接搭线长度和搭接焊接面应合乎规范要求
6)焊接处应清除氧化层并涂有防锈涂料
7)电涌保护器的安装:
A.电涌保护器在系统中的安装位置正确
B.电涌保护器接线的截面积达标
C.电涌保护器上面的断路器应使用C系列曲线
D.电涌保护器的指示窗不应变色
E.电涌保护器的外壳应完好
F.各级电涌保护器的参数应符合设计图纸
G.接地线的颜色正确
4、交接遗留问题的处理
①针对检查中发现的问题应找出相应规范中的内容并将规范的要求和问题一并汇总,以书面形式上报甲方
②写出问题的整改建议,并与建设单位约定整改时间
③接管验收问题清单一式三份,由开发商(或业主)、物业管理企业、建设单位分别保存
④接管验收问题清单填写完毕后,应由管理处负责人审核,审核无误后交给建设单位代表签收
⑤接管验收问题清单应进行编号、分类、存档
⑥文件中应明确保修期限
四、钢筋笼验收标准及规范?
钢筋笼验收规范及标准
一、编制依据:
1.《建筑桩基技术规范》JGJ 95
2.《建筑地基基础工程施工规范》GB 51004
3.《大直径打底灌注桩技术规程》JGJ/T 225
4.《随钻跟管装技术规程》JGJ/344
5.《螺纹桩技术规程》JGJ/T 379
二、按分类划分:
1.灌注桩钢筋笼
(1)钢筋笼的材质、尺寸应符合设计要求
钢筋笼验收规范及标准
(2)钢筋笼宜分段制作,分段长度应根据钢筋笼整体刚度、钢筋长度以及起重设备的有效高度等因素确定。
(3)钢筋笼接头宜采用焊接或机械式接头(钢筋直径大于20mm),接头应相互错开,并应遵守国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定;
(4)加劲箍宜设在主筋外侧,当因施工工艺有特殊要求时也可置于内侧;
(5)导管接头处外径应比钢筋笼的内径小100mm以上;
(6)搬运和吊装钢筋笼时,应防止变形,安放应对准孔位,避免碰撞孔壁和自由落下,就位后应立即固定。
(7)钢筋笼应采用环形胎模制作,钢筋笼主筋净距应符合设计要求。
(8)钢筋笼主筋混凝土保护层允许偏差应为±20mm,钢筋笼上应设置保护层垫块,每节钢筋笼不应少于2组,每组不应少于3块,且应均匀分布于同一截面上。
(9)钢筋笼安装入孔时,应保持垂直,对准孔位轻放,避免碰撞孔壁。
(10)钢筋笼安装应符合下列规定:
①下节钢筋笼宜露出操作平台1m;
②上下节钢筋笼主筋连接时,应保证主筋部位对正,且保持上下节钢筋笼垂直,焊接时应对称进行;
③钢筋笼全部安装入孔后应固定于孔口,安装标高应符合设计要求,允许偏差应为±100mm。
(11)长螺旋钻孔压灌桩钢筋笼宜整节安放,采用分段安放时接头可采用焊接或机械连接。混凝土压灌结束后,应立即将钢筋笼插至设计深度。钢筋笼的插设应采用专用插筋器
2.螺纹桩钢筋笼
(1)钢筋笼制作应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18和《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107的有关规定
(2)钢筋笼制作与安装允许偏差符合下表的规定:
(3)钢筋笼采用后置式安装,搬运和吊装时,应防止变形。根据具体条件采取综合措施控制钢筋笼的垂直度、保护层的有效厚度、置入深度。安放钢筋笼时,可利用钻机自备吊钩,塔吊或吊车将钢筋笼竖直吊起,垂直于孔口上方,钢筋笼应保证居中安放,并在钢筋笼上安装振动器,把钢筋笼下端插入混凝土桩体中,借助钢筋笼顶部的震动器,使钢筋笼下沉到预定深度。固定后应调整钢筋笼位置,使钢筋笼保护层满足规定。钢筋笼沉放完成后,振动拔出钢管。
(4)钢筋笼安装施工时,应采取措施保证钢筋笼垂直度、保护层厚度、置入深度,并利用施工机械的震动设施,振捣密实混凝土。
五、预埋件验收规范要求?
1、掌握施工图纸与现场施工条件:1.1在施工准备阶段,首先要熟悉幕墙施工图与预埋件施工图纸,结合现场土建施工状况,了解本工程的幕墙的分布、形式以及依据本工程的施工特点制定预埋件施工方案、技术交底等。1.2在这个阶段要全面的消化图纸的内容,现场的实际施工情况,如发现问题要及时向设计师反映;找出预埋的难点、易混淆的部位,在交底中进行专项说明,并召集工人开专门的工作重点交底会议,要让操作人员掌握操作要领和技术要求。
2、制定预埋施工方案:针对本工程的具体情况,积极与总包单位技术部门交流,掌握施工重点、难点的处理,在结合我司的施工组织计划,制定出合理的预埋件施工计划,包括材料计划、劳动力组织、机械设备计划、施工工序安排、施工段划分、进度与跟踪、质量保证措施等。
3、在施工段找出定位轴线:根据图纸,在现场找出预埋部位附近的建筑定位轴线与水平层高标高线(50线或1m线)的位置并进行复核,尽可能按照多的轴线来划分水平分布尺寸。找出各轴线后,测量建筑物外轮廓线,并绘制测量出的建筑物图,与建筑施工图对比,及时将测量结果传递至设计师,由设计师对误差进行分析并作出修改。
4、按照图纸核对现场尺寸:现场各施工段支模的实际尺寸往往与设计图纸有偏差,所以要核对,尤其是立面、平面外轮廓变化较多的地方、转角处、突出的部位等,将实际测量尺寸标注在施工图纸上。
5、分析调整偏差:根据现场的尺寸,结合幕墙的分格,求出偏差每分格内平均值,如未超出规范允许范围内的偏差,则根据现场尺寸分格埋设,如超出规范允许偏差,则必须及时组织包括设计师、业主工程师在内的小组,进行修正方案讨论和确定。
6、定出垂直、水平分布位置:上述步骤完成后,则用钢卷尺、墨斗、粉笔或油漆刷等工具在现场进行预埋件位置确定,不同施工段从该段轴线起,分别向两边排布,最后核对埋件相对位置是否正确。
六、什么是机械加工工艺规程?
机械加工工艺规程主要是以下几个方面:
主要内容
1、产品特征,质量标准。
2、原材料、辅助原料特征及用于生产应符合的质量标准。
3、生产工艺流程。
4、主要工艺技术条件、半成品质量标准。
5、生产工艺主要工作要点。
6、主要技术经济指标和成品质量指标的检查项目及次数。
7、工艺技术指标的检查项目及次数。
8、专用器材特征及质量标准。
形式
企业所用工艺规程的具体格式虽不统一,但内容大同小异。一般来说,工艺规程的形式按其内容详细程度,可分为以下几种;
工艺过程卡
这是一种最简单和最基本的工艺规程形式,它对零件制造全过程作出粗略的描述。卡片按零件编写,标明零件加工路线、各工序采用的设备和主要工装以及工时定额。
工艺卡
它一般是按零件的工艺阶段分车间、分零件编写,包括工艺过程卡的全部内容,只是更详细地说明了零件的加工步骤。卡片上对毛坯性质、加工顺序、各工序所需设备、工艺装备的要求、切削用量、检验工具及方法、工时定额都作出具体规定,有时还需附有零件草图。
工序卡
这是一种最详细的工艺规程,它是以指导工人操作为目的的进行编制的,一般按零件分工序编号。卡片上包括本工序的工序草图、装夹方式、切削用量、检验工具、工艺装备以及工时定额的详细说明。
实际生产中应用什么样的工艺规程要视产品的生产类型和所加工的零部件具体情况而定。一般而言,单件小批生产的一般零件只编制工艺过程卡,内容比较简单,个别关键零件可编制工艺卡;成批生产的一般零件多采用工艺卡片,对关键零件则需编制工序卡片。
在大批大量生产中的绝大多数零件,则要求有完整详细的工艺规程文件,往往需要为每一道工序编制工序卡片。
扩展资料
工艺规程设计
设计原则:
(1)所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量(或机器的装配质量),达到设计图样上规定的各项技术要求。
(2)应使工艺过程有较高的生产率,使产品尽快投放市场。
(3)设法降低制造成本
(4)注意减轻工人的劳动强度,保证生产安全。
原始资料:
(1)产品装配图,零件图。
(2)产品验收质量标准。
(3)产品的年生产纲领。
(5)制造厂的生产条件,包括机床设备和工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。
(6)工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准。
(7)国内外先进制造技术资料等。
步骤内容:
(1)分析研究产品的装配图和零件图。
(2)确定毛坯。
(3)拟定工艺路线,选择定位基面。
(4)确定各工序所采用的设备。
(5)确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。
(6)确定各主要工序的技术要求及检验方法。
(7)确定各工序的加工余量,计算工序尺寸和公差。
(8)确定切削用量。
(9)确定工时定额。
七、验收标准与规范的区别?
标准、规范、规程的区别和联系在工程建设领域,标准、规范、规程是出现频率较多的,是我们制定计划、实施、验收的依据。那么,标准、规范、规程之间又有何区别和联系呢?
1、概念标准:为在一定的范围内获得最佳秩序,对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导则、或特性的文件。规范:是在工农业生产和工程建设中,对设计、施工、制造、检验等技术事项所做的一系列规定。规程:是对作业、安装、鉴定、安全、管理等技术要求和实施程序所做的统一规定。
2、联系标准、规范、规程都是标准的一种表现形式,习惯上统称为标准。
3、区别只有在针对具体对象才加以区别。当针对产品、方法、符号、概念等时,一般采用标准。如《土工试验方法标准》、《道路工程术语标准》、《建筑抗震鉴定标准》、《建筑工程施工质量验收统一标准》等。当针对工程勘察、规划、设计、施工等技术事项做的规定时,通常采用规范。如《混凝土设计规范》、《钢结构工程施工质量验收规范》、《工程测量规范》等。当针对操作、工艺、管理等技术要求时,一般采用规程。如《建筑机械使用安全操作规程》、《水泥企业工艺管理规程》、《钢筋气压焊接规程》等。