机械连接规范2019新规范

一、机械连接规范2019新规范

连接套规格标记 外径不小于 (mm) 长度不小于 (mm) 16、 25-0.5 45-0.

5 18、 28-0.5 50-0.

5 20、 30-0.5 55-0.

5 22、 32-0.5 60-0.

5 25、 35-0.5 65-0.

5 28、 39-0.5 70-0.5 参看钢筋机械连接通用技术规程

二、钢筋机械连接规范

定义：是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的

力传递至另一根钢筋的连接方法。

类型：有3种，钢筋套筒挤压连接，钢筋锥螺纹套筒连接，钢筋直螺纹套筒连接。

优点：接头质量可靠，现场操作简单，施工速度快，无明火作业，不受气候影响，适应性强，而且可用于可焊性较差的钢筋。

钢筋机械连接具有施工简单、工艺性能好、接头质量可靠、不受钢筋焊接性能制约、可全天候施工、

节约钢材及能源等优点。但是,这种连接方法,对技术要求较高,需一套挤压设备。因此,这种接头

目前主要在对接头质量可靠度要求高、经济效益明显的混凝土高层建筑结构以及不宜采用绑扎焊接

连接的混凝土结构中应用。

三、管桩机械连接规范

1、当桩需要接长时，入土桩段的桩头宜高出地表（平台）0.5～1.0m；接桩时上下节桩应保持顺直，接驳处上下节桩的端面应紧密接触，错位偏差不得大于2mm；

2、对接前，管桩端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽；

3、焊接宜采用二氧化碳气体保护焊，施焊时宜用两台焊机对称进行，焊缝应连续饱满；当风雨天作业时，应作好遮风挡雨的防护措施；

4、当采用手工电弧焊时，施焊宜由两个焊工对称进行。焊条宜采用E4303或E4316，其质量应满足国标《碳钢焊条》GB/T5117的规定；焊接应逐层进行，层数不得少于2层，φ400～φ600管桩宜为2层3道；第1层焊缝应采用不大于φ4的焊条施焊，且根部必须焊透，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层。焊接时间不宜过短也不宜过长，两个焊工对焊时，正常情况下φ300管桩接头焊接时间宜为8～10min，φ400管桩宜为12～15min，φ500管桩宜为15～22min，φ600管桩宜为22～28min。焊缝应连续饱满。

5、焊好的焊缝应自然冷却一定时间后方可继续施压：二氧化碳气体保护焊的焊缝自然冷却时间不应少于3min；手工电弧焊的焊缝自然冷却时间不应少于5min。严禁用水冷却或焊好后立即施压。

四、柱子机械连接规范

步骤/方式一

接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25％；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50％；

步骤/方式二

接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅱ级接头或I级接头，且接头百分率不应大于50％。

五、梁钢筋机械连接规范

1.25mm及以内的钢筋都可以采用绑扎搭接，28mm及以上是不宜；

2.绑扎搭接首先要注意搭接接头按规范错开，其次，搭接接头位置符合规范要求；

3.你指的加筋绑扎不知道是什么意思，如果指在原机械连接接头地方加根长点的钢筋绑在一起的话，从规范上来说是不允许的；

4.图纸设计是机械连接，如果人家要求你返工的话，你也没办法，还是想想另外的法子吧