钢筋机械连接通用技术规程JGJ107

一、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107

钢筋搭接接头面积百分率全部按大于25%，但不大于50%考虑。

2、按GB50204-2002规定，搭接长度的计算公式为lle=1.2×1.15×纵向受拉钢筋最小搭接长度。其中1.2为钢筋搭接接头面积百分率修正系数，1.15为抗震系数；纵向受拉钢筋最小搭接长度可查阅GB50204-2002 附录B 表B.0.1。

3、按03G101-1规定，搭接长度的计算公式为：lle=1.4×lae。 其中1.4为纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率修正系数，lae为纵向受拉钢筋抗震锚固长度，可查阅03G101-1。

4、普通工程的搭接长度按照设计指定的做法，可以依据图集，也可以依据规范。

5、参加结构长城杯评比的工程，按照“就高不就低”的原则，取搭接长度较大值。另按长城杯检查要求，墙体竖向钢筋搭接长度范围内必须保证有三根水平筋通过，若水平筋间距20cm，水平起步筋5cm，搭接区内必须保证有三个绑扣，因此搭接长度应至少满足48cm。

因此对于创杯的工程，应综合考虑各方面的要求，按最大值取值。

6、两根直径不同的钢筋搭接长度，以较细钢筋的直径计算。

7、表中搭接长度(cm)的取值计算后，按“四舍五入”原则保留一位小数。

二、钢筋机械连接通用技术规程下载

外露2扣。目前我国钢筋套筒连接采用的是《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010。规范要求直螺纹接头丝头长度公差为0-2p（p为螺距），也就是说，可以外露2丝，为的是避免丝头长度不足。而锥螺纹连接，则为-0.5p-1.5p，也就是说，不露丝或者露一丝半是合格的。

三、钢筋机械连接通用技术规程最新规范

钢筋机械连接接头试件实测抗拉强度应不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，且具有高延性及反复拉压性能。接头强度达到行业标准中Ⅰ级接头性能的要求。接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或钢筋抗拉强度标准的1.10倍。

抗疲劳性能好。接头通过行业标准规定的二百万次疲劳强度试验。节省材料。以直径40mm钢筋连接套筒为例，挤压套筒质量4kg，直螺纹套筒1.1kg。直螺纹套筒质量是挤压套筒的25%，而接头性能却能与挤压接头媲美。

四、钢筋机械连接通用技术规程最新版

11丝，外露不能大于2丝。

钢筋等强滚轧直螺纹连接（直螺纹套筒连接）是通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合形成整体的一种连接方式。它可根据需要制作直径为Φ16～Φ40的钢筋直螺纹连接套。连接套制作材料用45号优质碳素结构钢或其它经试验确认符合要求的钢材。

连接套的屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。接头的性能符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ-107-96A级接头性能的规定。

优越性

钢筋剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的钢筋连接套筒技术，它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹后，用特制的直螺纹钢筋连接套筒连接起来，形成钢筋的连接。

力学性能好、连接安全可靠：由于钢筋端部经滚压成形，钢筋材质经冷作处理，螺纹和钢筋强度都有所提高，弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响，使连接的接头强度高于母材强度，能使母材充分发挥其强度和延性。

五、钢筋机械连接通用技术规程最新标准

（1）应按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，  

(2)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。

 (3)钢筋加工时，HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍数，弯钩的弯后平直局部长度不应小于钢筋直径的3倍;HRB335级、HRB400级钢筋末端需作135弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直局部长度应符合设计要求;钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

 (4)箍筋的末端应作弯钩，当有抗震要求时，弯钩应为135，箍筋弯后下直局部长度不应小于箍筋直径的10倍。 

(5)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求，按 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定，  

(6)受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求。

 (7)钢筋应平直、无损伤，外表不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。  

(8)当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4,HRB335级、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于l。

 (9)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。

六、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2019

钢结构柱子混凝土底座规范

1、由于柱子混凝土底座节点、接头不能进行现场实物取样，为保证节点、接头柱子混凝土底座质量，施焊前施工企业应根据工程类型，按照现行国家标准《钢结构柱子混凝土底座规范》GB、50661等技术规程中的具体规定进行相应的工艺评定。

2、柱脚底部混凝土的浇筑质量对型钢混凝土柱的受力非常重要，应采取保证措施。

3、施工中应特别注意柱脚底部的箍筋设置要求，不能遗漏。

4、型钢混凝土柱通常型钢与外侧钢筋距离较近，再加上栓钉的设置，箍筋的绑扎难度非常大，因此需根据实际情况提前确定合适的绑扎顺序。

5、柱的竖向钢筋与水平梁内型钢相碰时，宜采取绕过处理。无法绕过时，可采用连接件法，并且考虑施工中箍筋绑扎和钢筋定位微调的需求，竖向钢筋下部宜采用钢筋连接套筒连接，上部采用连接板连接。

6、近年来，钢筋机械连接的技术发展较快，现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ、107对其应用、质量验收等都有明确规定，施工时应遵照执行。 

（1）、钢筋连接套筒作为钢筋与钢板的主要连接设备，是保证钢筋应力传递及结构构件的受力性能的关键，其质量应严格加以控制；设置位置及方式应满足设计要求；  

（2）、钢筋连接套筒对于定位和柱子混凝土底座的要求较高，因此需在深化设计阶段确定位置，构件加工时在工厂完成柱子混凝土底座，不宜在现场柱子混凝土底座； 

（3）、钢筋连接套筒宜采用组合焊缝柱子混凝土底座；  

（4）、辅助连接板的材质应同连接位置的型钢构件材质一致，同时连接板及焊缝的计算、构造应符合国家标准《钢结构设计规范》GB、50017以及行业标准《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ、99的要求；

（5）、加劲肋的设置有利于受力钢筋的应力传递，同时可减弱钢筋应力对钢板的剪切作用；

（6）、为了避免产生过大的柱子混凝土底座应力，同时方便工厂柱子混凝土底座和现场操作，钢筋连接套筒的间距不宜过小。

7、钢筋与型钢或钢板相碰时，在无法绕过或穿过情况下，也可采用与连接板柱子混凝土底座连接。本条对于这种连接方式作出了规定，钢筋与连接板的柱子混凝土底座参照《钢筋柱子混凝土底座及验收规程》JGJ、18中要求，连接板的构造及与型钢的柱子混凝土底座要求还应参照钢结构相关规范执行。

8、当加劲板或钢梁翼缘尺寸较大时，容易在加劲板或钢梁底部形成空腔，造成混凝土浇筑不密实，所以应设置灌浆孔和透气孔，以保证混凝土浇筑质量。

9、混凝土浇筑前，需及时完成型钢柱相应隐蔽部位的检测和验收。

10、混凝土浇筑前应采取可靠措施对钢柱顶部覆盖，防止杂物落入，保证接缝处混凝土的密实。

11、由于部分柱内型钢尺寸较大，对拉螺杆不易贯通，宜采用槽钢、工字钢等刚度较大的材料制成的套框固定模板，取消或减少对拉螺栓的数量，增加施工的方便性。

12、对于设置独立钢柱的型钢混凝土柱，应保证钢柱的稳定，必要时采取相应的固定措施，防止混凝土浇筑过程中的偏位。

13、养护措施需根据原材料、配合比、季节和场地内条件等具体情况制定，保证混凝土质量。

七、钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2016

1．连接钢筋时，应检查连接套筒出厂合格证、钢筋锥螺纹加工检验记录。

2．钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：（1）每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验；（2）每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3个；（3）接头试件应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107）中相应等级的强度要求。

3．随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露。如发现有一个完整丝扣外露，即为连接不合格，必须查明原因，责令工人重新拧紧或进行加固处理。

4．用质检的力矩扳手，按表9-68规定的接头拧紧值抽检接头的连接质量。抽验数量：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽验数不得少于1个接头；基础、墙、板构件按各自接头数，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有1个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应采用电弧贴角焊缝方法补强，焊缝高度不得小于5mm。

5．接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。

6．对接头的每一验收批，应在工程结构中随机抽取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。

7．在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

8．当质检部门对钢筋接头的连接质量产生怀疑时，可以用非破损张拉设备做接头的非破损拉伸试验。

9．关于GK型等强钢筋锥螺纹接头单向拉伸强度指标的特殊规定GK接头首先要达到国家行业标准《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ 109-96）中A级接头的要求，在此基础上要做到试件在破坏时断在钢筋母材上，接头部位不破坏。当钢筋母材超强10%（不含10%）以上时，允许GK接头在接头部位破坏，但破断强度实测值要大于等于钢筋母材标准极限强度的1.05倍。

八、钢筋机械连接通用技术规程2016

连接套规格标记 外径不小于 (mm) 长度不小于 (mm) 16、 25-0.5 45-0.

5 18、 28-0.5 50-0.

5 20、 30-0.5 55-0.

5 22、 32-0.5 60-0.

5 25、 35-0.5 65-0.

5 28、 39-0.5 70-0.5 参看钢筋机械连接通用技术规程

九、钢筋机械连接通用技术规程2019

钢筋的连接形式最常见有三种：绑扎连接；焊接连接；机械连接。

钢筋连接形式

钢筋连接要求和是否抗震有关。

我们先以抗震为例来讲钢筋连接构造。

我们先看绑扎连接，钢筋搭接时，中间和两端共绑扎三处。当有抗震要求时，绑扎搭接长度为llE，llE为纵向受拉钢筋抗震搭接长度，目前新版的16G101直接给出表格，长度是要按照图集中根据混凝土标号以及钢筋型号来选择，只要对应查找就可以了。

纵向受拉钢筋抗震搭接长度

绑扎连接相互错开距离为大于等于0.3倍的搭接长度。机械或焊接连接接头应相互错开，我们接着看焊接错开长度为35d且≥500mm；且同一根钢筋不得有两个接头。也就是错开长度为35d和500mm之间取较大值，同一根钢筋不得有两个接头。机械连接错开长度为大于等于35d，按机械接头中心计算。大家要特别注意，当不同直径钢筋连接，计算时的直径d为相互连接钢筋的较小直径。

介绍完抗震要求的情况，当非抗震框架柱钢筋连接时，绑扎搭接长度为ll，ll为纵向受拉钢筋搭接长度，目前新版的16G101同样直接给出表格，不需要计算，只要对应查找就可以了。

纵向受拉钢筋搭接长度

非抗震要求下，绑扎搭接长度为ll，绑扎连接相互错开距离为0.3ll；机械或焊接连接接头应相互错开，错开距离和非抗震要求一样。焊接错开长度为35d且≥500mm；且同一根钢筋不得有两个接头。机械连接错开长度为大于等于35d，按机械接头中心计算。

钢筋连接形式

十、钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2003

你好，钢筋连接规范的国家标准主要包括以下几个：

1. GB 50010-2010《混凝土结构设计规范》

2. GB 50152-2017《钢筋连接技术规范》

3. GB/T 1499.1-2018《钢筋混凝土用钢筋 第1部分：热轧带肋钢筋》

4. GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》

这些国家标准对于钢筋连接的设计、施工、检测等方面都有详细的规定，确保钢筋连接的质量和安全性。