42crmo机械性能参数？

一、42crmo机械性能参数？

42CrMo的机械性能 :

抗拉强度σb(MPa)：≥1080(110) ，屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)，伸长率 δ5 (%)：≥12，断面收缩率ψ (%)：≥45，冲击功 Akv (J)：≥63，硬度 ：≤217HB

42CrMo钢管所用钢材是*高强度钢，具有高强度和韧性,淬透性也较好，无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳**和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案. 

二、42crmo调质到hrc40的机械性能？

42crmo调质到hrc40机械性能设置方法

42CrMo调质硬度一般达到240~260HBS即能保证机械性能又容易加工。 42CrMo调质可以调质达到290~310HBS，但是调质到290~310HBS太硬不宜加工。42CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。

调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB<217

调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45

调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45

三、3Cr13和42CrMo的机械性能对比？

3Cr13是马氏体不锈钢,用于食品机械及医疗器械等;42CrMo是合金钢,它比45#钢优异,用于条件苛刻的轴类及结构件等。

3cr13是马氏体不锈钢，42crmo是超高强度钢。马氏体不锈钢是通过热处理能调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。淬火后硬度较高，不同的回火温度具有不同的强韧性组合。主要用于蒸汽轮机叶片，餐用刀具、手术器械等。42crmo具有高强度和韧性，淬透性也好，无明显回火脆性，适合做中大型塑料模具。

四、42crmo调质硬度达到多少既能保证机械性能又容易加工？

42CrMo调质硬度一般达到240~260HBS即能保证机械性能又容易加工。 42CrMo调质可以调质达到290~310HBS，但是调质到290~310HBS太硬不宜加工。42CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。

调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB<217

调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45

调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45。

五、生铁机械性能？

生铁性能为坚硬，耐磨，铸造性好。但是生铁质地脆，不能锻压。

六、合金机械性能检测？

谢邀。

我对这方面学习尚浅，权当抛砖引玉。

就我个人理解还是以材料服役过程中对性能的要求来作为测试标准。

从你举例来看，涉及的主要是材料的力学性能。不同的力学性能测试，是有非常明确的测试目的和指标的，也就是说做测试肯定是为了表征某项性能。

拉伸试验测试抗拉强度、屈服极限、延伸率等等，压缩试验测试抗压强度，疲劳试验测试材料抗疲劳性能，表面硬度试验测试材料表面硬度进而标准其抗磨损性能，三点弯曲试验可以测试抗弯强度以及断裂韧性，冲击试验可以测试冲击韧性……等等等等。

究竟需要测试什么，要根据具体服役状况确定。比如牵引用的钢绳，它的抗拉强度显然很重要必须要表征，而不是特殊情况一般不会去测试它的抗压强度；再比如火车的钢轨，除了抗压强度，由于火车通过带来频繁震动，肯定其抗疲劳性能也是测试重点，还有抗磨损也很重要。

有时受限于材料本身的状态，有可能无法完成某些性能测试，这时可以通过测试其他性能来推断它的这一性能。

（此例为象征性说明问题，为本人捏造，在实际情况可能不存在，特此说明）

比如某些材料可能由于加工工艺很难做成体积较大的工件，这样如果要测试其抗拉强度时，由于尺寸较小无法被夹具夹持，进而不能测试。这时可以测试表面显微硬度（仅需要小于1 mm*mm的表面），而材料的强度往往与硬度有联系，有个经验公式忘记了，这样就可以大致换算出其抗拉强度。

欢迎补充指正。但是态度不友善者无视+拉黑。

以上。

七、6063机械性能国标？

铝材6063t5 主要化学成分(单位：%)：

硅Si:0.2-0.6 铁Fe:0.35 铜Cu:0.1 锰Mn:0.1 镁Mg:0.45-0.9 铬Cr:0.1

锌Zn:0.1 钛Ti:0.1 其它元素各计:0.05-0.15 铝Al:余量

6063T5力学性能：

抗拉强度σb(MPa)：≥175

屈服强度σ0.2(MPa)：≥130

伸长率δ5(%)：≥8

八、什么是机械性能？

机械性能是金属材料的常用指标的一个集合。在机械制造业中，一般机械零件都是在常温、常压和非强烈腐蚀性介质中使用的，且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能，称为机械性能（或称为力学性能）。金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。金属材料的机械性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同（例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等），对金属材料要求的机械性能也将不同。常用的机械性能包括：强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。下面将分别讨论各种机械性能。

常说的机械性能主要有：弹性、塑性、刚度、强度、硬度、冲击韧性、疲劳强度和断裂韧性等。

九、机械性能包括哪些？

常说的机械性能主要有：弹性、塑性、刚度、时效敏感性、强度、硬度、冲击韧性、疲劳强度和断裂韧性等。

弹性：金属材料受外力作用时产生变形，当外力去掉后能恢复其原来形状的性能。

塑性：金属材料在外力作用下，产生永久变形而不致引起破坏的能力。

刚度：金属材料在受力时抵抗弹性变形的能力。

强度：金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。

硬度：金属材料抵抗更硬的物体压入其内的能力。

十、Ti的机械性能？

在高温下,钛合金仍能保持良好的机械性能,其耐热性远高于铝合金,且工作温度范围较宽,目前新型耐热钛合金的工作温度可达550―600℃;在低温下,钛合金的强度反而比在常温时增加,且具有良好的韧性,低温钛合金在-253℃时还能保持良好的韧性。

钛(Ti)是一种活泼的金属，其作为金属材料，具有密度小，熔点高，可塑性强、机械强度高、亲生物性能好等优良的性能，有“未来金属”之称。工业上常用硫酸分解钛铁矿石 (FeTiO3)的方法来制取二氧化钛，再用二氧化钛制取金属钛