机械结构形式有哪些？

一、机械结构形式有哪些？

1、带传动

应用张紧在带轮上的带，借助它们间的磨擦或者啮合，两轴(多轴)间传递运动或者动力。带传动拥有结构简单、传动安稳 、造价低廉、不需润滑和缓冲吸振等特色。

2、链传动

属于拥有中间挠动件的啮合传动，与齿轮传动相比，链传动的制造安装精度请求较低，链传动受力情况好，承载能力较大，有必定的缓冲以及减振机能。一般应布置在铅垂面内，如需要布置在水平面或者歪斜面内，应斟酌加装托板或者张紧轮等装置。

3、磨擦轮传动

是两个互相压紧的磨擦轮靠接触面间的磨擦传递运动以及动力。结构简单、制造容易、运转安稳、过载可以打滑、能无级扭转传动比。

4、罗纹传动

是将旋转运动变为直线运动或者把直线运动变为旋转运动，同时进行能量以及力的传递，或者者调剂零件的互相位置。

依据罗纹副磨擦性质不同分为滑动螺旋、转动螺旋、静压螺旋。依据用处不同分为传力螺旋(以传递能量为主，如螺旋压力机)、传动螺旋(以传递运动为主，请求有较高的传动精度，如金属切削机床的进给螺旋)、调剂螺旋(调剂零件的互相位置，如压力机的调剂螺旋)。

5、齿轮传动

齿轮传动是依托两个或者多个互相啮合的齿轮来传递动力以及运动。它的特色是瞬时传动比恒定、传动比范围大，可增速或者减速、速度(节圆圆周速度)以及传递功率的范围大、传递的效力高、结构 紧凑，合适近距离传动、制造工艺繁杂、本钱高、无过载维护装置，传动时噪音、振动以及冲击大，污染环境。

二、机械运动的形式有哪些？

世界上的运动基本运动形式有五种：机械运动，物理运动，化学运动，生命运动，社会运动。世界上最简单的运动形式就是机械运动；机械运动的最简单的运动就是匀速直线运动；机械运动的基本形式是平动和转动。机械振动是平动的一种具体形式。

三、机械危险的主要形式有哪些？

1、卷绕和绞缠的危害。 引起这类伤害的是做回转运动的机械部件。如轴类零 部件,包括联轴器、主轴、丝杠等;旋转运动的机械部 件的开口部分,如链轮、齿轮、皮带轮等圆轮行零件的 轮辐,旋转凸轮的中空部位等。旋转运动的机械部件将人的头发、饰物(如项链)、手套、肥大衣袖或下摆随 回转件卷绕,继而引起对人的伤害。

2.

卷入和碾轧的危险。引起这类伤害的主要危害是相互配合的运动副,例如,啮合 的齿轮之间以及齿轮的齿条之间,带与带 轮、链与链轮进入啮合部位的加紧点;轮 子与轨道、车轮与路面等滚动的旋转引发 的碾轧等。可能卡住、挤住、粘接住手指 、手、人体的其他部分。

3.

挤压、剪切和冲击的危险。引起这类伤害的是做往复直 线运动的零部件。

4.

飞出物打击的危险。由于发生断裂、松动、 脱落或弹性位能等机械能释放,使失控物件飞甩或反弹队人造成伤害。例如,轴的破坏引起 装配在其上的带轮、飞轮等运动零部件坠落或 飞出;由于螺栓的松动或脱落,引起被紧固的 运动零部件由弹性元件的位能引起的弹射,例 如,弹簧。

四、机械危险的主要形式有哪些

博客文章：机械危险的主要形式有哪些

机械危险是工业生产中最常见的一种安全风险，因此了解其主要的危险形式至关重要。以下是一些机械危险的主要形式：

1. 机械伤害

机械伤害是机械危险中最常见的一种形式，包括切割、夹压、卷入、碰撞等。这些伤害通常是由于设备故障或操作不当引起的。为了减少机械伤害的风险，应定期检查设备，确保其正常运行，并遵循操作规程。

2. 电气伤害

电气伤害是机械危险中另一种常见的形式，包括电击、触电、磁场伤害等。这些伤害通常是由于设备漏电、电线破损或不当接触带电部件引起的。为了减少电气伤害的风险，应确保设备接地良好，并遵循电气安全规程。

3. 噪音伤害

长期在高噪音环境中工作可能会对听力造成损害，这是机械危险中的一种特殊形式。为了减少噪音伤害的风险，应使用降噪设备或采取其他降噪措施。

4. 粉尘伤害

在生产过程中，如果处理不当，粉尘可能会对人体造成危害。长期吸入粉尘可能会导致肺部疾病或其他健康问题。为了减少粉尘伤害的风险，应采取正确的通风和防护措施。

5. 温度和压力伤害

过高的温度和压力可能会对人体造成危害，特别是在处理高温液体、高压气体或其他危险物质时。为了减少这种风险，应遵循正确的操作规程，并定期检查设备。

总之，机械危险的形式多种多样，为了确保生产安全，我们必须了解并采取相应的预防措施。通过定期检查设备、遵循操作规程、使用安全设备等方式，我们可以有效降低机械危险的风险。

参考文献

[1]《工业安全手册》

五、机械工程师分类有哪些？

机械类工程师分类包括：

1、研发工程师

依据市场的产品需要，进行产品的初始设计，包括产品的功能，产品的特性，产品的优缺点，制造产品的原材料，产品功用的原理，包括对这些方面的筛选，最终形成可用的产品，一般在研究所或研发中心、企业内研发组工作。

2、工艺工程师

依据研发的产品进行工业实现的设计，包括实现产品生产需要的设备、流程、设备参数、动力、产品的质量指标，从而将实验室中的实验产品变成可以进行工业化生产的真正的产品，一般在设计院或新公司的项目部工作，不过有的公司的工业工程师因为对过程或设备进行改造而客串了工艺工程师的工作。

3、工业工程师

对公司的设备和流程非常熟悉，尤其对关键控制点和关键参数、数据非常敏感，对于生产现场有很好的把握能力，在产品或过程出现异常时可以根据设备运行状况和过程运行数据、质量测试数据分析，从而发现问题产生的原因和解决方案，对产品的质量和产量有很强的支撑作用，也会对数据进行处理，得到某些运行趋势，明确判断后采取预防措施，很多工业工程师也会对设备和工艺进行适当的改造或优化，以便于更好的服务于产品，一般在工厂工作，最贴近现场和一线操作者。

4、产品工程师

对于产品的质量指标、使用范围、使用中可能出现的问题都有很好的理解，可以使用统筹的方法对产品质量进行评价和控制，对影响产品品质的因素了如指掌，面对客户的意见可以进行专业的分析，甚至为客户的使用问题提供解决方案，对产品生产的工艺工程相对熟悉，一般在工厂或销售部工作，可以进行售后服务。

六、机械类的工程师有哪些？

机械类工程师分类：

1、研发工程师 依据市场的产品需要，进行产品的初始设计，包括产品的功能，产品的特性，产品的优缺点，制造产品的原材料，产品功用的原理，包括对这些方面的筛选，最终形成可用的产品，一般在研究所或研发中心、企业内研发组工作。

2、工艺工程师 依据研发的产品进行工业实现的设计，包括实现产品生产需要的设备、流程、设备参数、动力、产品的质量指标，从而将实验室中的实验产品变成可以进行工业化生产的真正的产品，一般在设计院或新公司的项目部工作，不过有的公司的工业工程师因为对过程或设备进行改造而客串了工艺工程师的工作。

3、工业工程师 对公司的设备和流程非常熟悉，尤其对关键控制点和关键参数、数据非常敏感，对于生产现场有很好的把握能力，在产品或过程出现异常时可以根据设备运行状况和过程运行数据、质量测试数据分析，从而发现问题产生的原因和解决方案，对产品的质量和产量有很强的支撑作用，也会对数据进行处理，得到某些运行趋势，明确判断后采取预防措施，很多工业工程师也会对设备和工艺进行适当的改造或优化，以便于更好的服务于产品，一般在工厂工作，最贴近现场和一线操作者。

4、产品工程师 对于产品的质量指标、使用范围、使用中可能出现的问题都有很好的理解，可以使用统筹的方法对产品质量进行评价和控制，对影响产品品质的因素了如指掌，面对客户的意见可以进行专业的分析，甚至为客户的使用问题提供解决方案，对产品生产的工艺工程相对熟悉，一般在工厂或销售部工作，可以进行售后服务。

七、机械制造历史发展有哪些呢？

机械制造工艺的发展，可以作为人类社会生产水平发展的标志。机械制造工艺是研究机械工程发展史的一个重要的基本问题。机械制造工艺的发展水平，对各行业所用工具、设备的技术水平有重大影响。本节着重介绍中国古代制造机械或工具时使用的技术、设备和方法，重点研究以下几个方面的问题：

（1）机械加工方法。

按加工方法分，古代常用的机械加工工艺和相关技术包括：

①热加工工艺，指被加工材料要加热到高于再结晶温度，使其机械性质有较大变化（如金属材料在高温下变软，甚至变为液体），以便成型，如铸、锻、焊、热处理及多种表面处理工艺。

②冷加工工艺，指古代机械加工工艺中，在常温下的加工方法。古代冷加工从打制石器开始，逐渐发展到对石、木、骨、金属的切割、钻孔、磨、研等工艺。

③测量方法，包括测量工具和测量管理的发展，它在一定程度上反映了机械制造工艺发展的规模和水平。

（2）使用的材料。

机械加工使用的材料反映了当时的工艺水平，并对产品性能有较大影响。古代加工对象由石、木、骨等非金属材料逐渐发展为各种金属材料。

（3）使用的动力。

古代机械加工主要使用人力、畜力作为动力，后来逐渐发展为以水力、风力、热力和弹力等作为动力。

（4）加工的产品。

古代机械加工首先是为了满足生活和生产需求，产品多为生活和生产中使用的器械及工具，但这些器具多为木制，未能流传下来。根据发掘出来的大量古代工艺晶（许多为礼器）和武器，可以领略到当时机械工艺发展的水平。

（5）加工设备和发展规模。

机械加工工艺大多需要一定的设计才能实现，因此，研究古代的机械加工设备及其发展规模，对了解古代工艺的发展水平具有重要意义。在古代机械加工工艺发展过程中，以上几个方面是互相联系又互相促进的。充分掌握有关古代机械加工工艺方面的资料，并加以综合比较和分析，才能较确切地了解古代机械制造工艺的发展情况。

人类在进化过程中为了生存和抵御自然界其他猛兽的侵袭，首先学会了制作和使用工具。史前时期的加工对象基本上为非金属，用于制造工具的材料为石、木、骨、蚌壳等，采用的动力为人力。据分析，一个原始的切削加工过程已经具备了三个基本要素：即刀具（带刃口的工具）、被加工的对象（木、骨等）和切削运动（人用手握住刀具和被加工对象，并使它们之间有一定的作用力和相对运动）。刀具的发明和切削加工的应用在人类发展历史上有着重要的意义。刀和火的发现与应用是人类的两大重要发明。人类对刀的认识重点在于刀刃，由图2-3可以看出刀刃的锋利和光滑程度不断提高，表明了人类认识的提高和制造工艺的发展。在旧石器时代主要用石料做切削工具，而在新石器时代的仰韶文化时期，随着农业的发展，要求更多数量和品种的工具，因而进一步发展了以骨、玉等为材料制造的工具。

图2-3　石器时代的工具当时石制刀具的制造方法有打制和磨制两种。打制刀具是将天然砾石不加修整即行打制，除刃口部分外，其他部分很少加工。在旧石器时代一般都没有精加工步骤。磨制刀具大致可以分为以下加工步骤：（1）毛坯制造，从砾石上打下石片，或用木板加砂蘸水磨擦切削，使刀具初步成形；（2）磨削，可以分为粗磨和细磨两个步骤，分别用粗砂或细砂蘸水进行磨削，许多出土石刀上有磨制的痕迹；（3）精制刃部，可将刀刃的一面或两面磨成斜刃；（4）钻孔，用木棒加砂蘸水用手转动，有些孔形特别整齐，可能是在棒上加了弓形物，使转动加速。为了磨制方便，可由两面对钻，钻孔前划线沟，以保证两面的孔对准。

图2-3（e）是几种由不同材料制成的组合式结构刀具。有用绳索将石镞固定在木制箭杆上的木杆石镞，为固定牢固，在箭杆上开出夹持槽，把箭头放人槽内。其余为镶嵌在骨制刀柄

八、机械类工程师有哪些啊？

制造工程师：施工管理,编制施工工艺,安排生产。

机械工程师：设计图纸,指导施工,开发产品。

设备工程师：设备管理,设备维修,。

工艺工程师：编制工艺。

模具工程师：设计模具。

材料工程师：设计机械材料。

机械采购工程师：采购机械设备零件加工。

技术支持工程师：提出机械设计方案，评测设计可行性。

结构工程师：分析产品结构的合理性和可行性。

项目工程师：跟踪一项设计的全过程，监管并提出修正意见。

服务工程师：主要在特定的机械领域。类似维修。

质量工程师：机械类产品的质量管控。

助理工程师：协助工程师参与设计与改进。

制图工程师：绘制设计所需求的相关图纸。

设备监造工程师：现场监督设备的制造与组装。

售后工程师：对产品进行售后服务。

自动化工程师：机械传动中自动化机构的设计，系统的实现。

九、中级机械工程师职称有哪些？

机械工程中级职称实质上是一种专业技术职称，是由专业技术人员资格考试合格后，由专业评委会决定是否予以授予。取得电气自动化中级工程师职称资格，需要满足一定的社会保险条件，以及学历、专业能力等要求，而且这些条件会根据地区有所变化。下面是电气自动化中级工程师职称的相关内容，希望对您有所帮助！

工程师指共有从事工程系操作、设计、管理、评估能力的人员。工程师的称谓，通常只用于在工程学中一个范畴持有专业性学位或相等工作经验的人士。

按职称高低分为：研究员或教授级高级工程师（正高级）、高级工程师（副高级）、工程师（中级）、助理工程师（初级）。

十、调研形式有哪些？调研形式有哪些？

调研方式主要包括案例、问卷调研、访谈、小组讨论、观察、文档资料等。

案例调研

案例调研用于调查处于某特定情境下的当前现象，特别是适合这个现象和它的情境间的边界不是很清楚。案例调查中获取数据对象是案例，获取数据的方式有多种，如访谈、文档资料、观察等。

问卷调研

问卷调查是以问卷为收集数据的工具，并采用抽样方式选择被调研对象的一种调查方式。问卷以采用结构化问题为主，方便大样本的收集，并从中获得规律性认识。问卷的主干部分内容主要来自研究中建立的框架，通过问卷调查在某个特定的情境中进行验证。

其优点使用范围较宽、时间成本相对较、通过分析可形成量化的结论。但其劣势是问题相对结构化，如进行多轮调查的成本相对较高。

访谈调研

访谈是以访谈为收集数据的方式，并采用抽样方式选择被调研对象的一种调查方式。与问卷调查所不同，访谈是以多轮反复追问的方式从被调查者获得信息。因此，访谈问题一般具有较大的开放性，并且访谈过程具有一定的弹性。

小组讨论

与访谈所不同，小组讨论可以促进小组成员之间观点和建议的交互，碰撞出单个访谈中难以实现的交互性的想法。一般有目的性选择5-12人，并且人员组成方面有针对性考虑，比强调差异化，与讨论目的有较强的覆盖和针对性。可以是单次讨论、也可以是多次讨论。并需要设置一个主持人，对讨论议题进行主持，确保大家都有输入和参与讨论，充分利用交互来产生数据。

文档资料

文档资料来源主要是书面的报告、政策、规范、新闻等。对文档资料的内容进行文本分析，提出关键词，形成分析结论。文档的准确和一致性较高，但由于不是为研究目的形成的，所获得的文档信息要进行一定程度的整理、汇总，形成可用的资料。