一、看机械图纸的口诀?
以下是一些可以帮助你理解机械图纸的口诀:
1. 视图优先,尺寸次之。
这意味着在阅读机械图纸时,应该首先关注视图(即二维图形),然后再看尺寸标注。
1. 左视图、右视图,主视图、俯视图。
这是常见的四种视图,它们分别表示物体从不同方向的观察效果。
1. 三视图要分清,长对正、高平齐、宽相等。
这是关于视图的基本要求,指明了每个视图中各个元素的位置和大小关系。
1. 剖面图要细心看,厚度、角度、切割线。
剖面图是将物体沿着一个平面切开后形成的二维图形,需要仔细观察其中的细节信息。
1. 符号代表具体意,不要只看文字。
机械图纸中的符号代表着不同的零件或特征,需要认真理解它们的含义。
希望这些口诀能够帮助你更好地理解机械图纸。
二、机械看图纸的技巧?
看机械图纸没有什么技巧,必须有扎实的基本功,而基本功是需要下功夫去掌握的。
要说识图能力好的人,其空间想象能力要强。眼睛看着图纸,要在头脑里想象出图纸上的零件的三维立体图形。否则,看图会很费劲的。三、机械图纸的制作流程?
看你是手工绘图还是计算机绘图,计算机二维绘图还是三维绘图。如果想学习三维建模,首先要把二维制图学好,对各种零件结构的表到方式要非常熟悉,至少常见的N视图,和剖视图要搞懂。
三维绘图首先要练习好里面的草图模块,这个很基础。对一般的零件能够从二维图想到三维空间图。达到这种层次了才能开始三维图学习。三维制图,说白了 ,熟能生巧,有条件建议报班最好。
四、机械图纸的种类有哪些?
技术图纸及其类型
技术图纸也称为“工程图纸”。它们是通信手段,传达工厂和设备的技术信息。他们通过二维纸来描述三维物体。制作技术图纸的过程以及制作这些图纸的技能通常被称为“绘图”。技术图纸通常被接受为法律文件,并经常用于监管批准。
技术图纸最常用于确定工程要求。它们描述了典型应用和最低内容要求。它们是图形语言的标准化工具,避免了口头交流。它们被说不同语言、属于不同国家和文化的技术人员使用和理解。
技术图纸的准备方式应清晰、简洁地传达工厂和设备的完整信息。它们通常包含的不仅仅是主题的图形表示。它们还包含尺寸、注释和规格。清晰是技术图纸的基本方面。
它们通常代表对象的二维视图,尽管一些图纸也提供三维视图。它们可以手动准备,也可以借助计算机准备。它们通常以标准尺寸的纸张制备或印刷。
除少数几类图纸(如工艺流程图、控制图、管道和仪表图、单线图等)外,所有图纸通常按平面图和不同的剖面图按比例绘制,以提供完整的信息的绘图对象。通常在绘图中使用标准化符号来描绘某些设备或仪器。那些不能在平面图和剖面图中给出的信息,如材料规格、公差和材料清单等,通常在图纸上以表格形式给出,通常在图纸的右侧或底部。
技术图纸在右下角带有一个“标题栏”以供识别。标题栏包括(i)图纸标题,(ii)图纸类型,(iii)图纸编号和修订编号,(iv)准备日期,(v)图纸比例,(vi)测量单位, (vii) 制图机构名称, (viii) 制图和批准人姓名,以及 (ix) 识别图纸所需的任何其他信息。
技术图纸可以分为多种类型。下面描述不同类型的图纸。
总体布置图
“总体布局图”通常以平面图的形式准备。它描述了 (i) 入口大门和工厂边界,(ii) 工厂引道,(iii) 工厂、设备和设施的位置,(iv) 提供工厂设备和设施之间的联系,(v) 公路和铁路运动,(iv) 输送机和管道路线,(vi) 必要时的关键和监管许可,(vii) 烟囱和烟囱的位置,以及 (viii) 绿化带。图纸通常按照建筑尺寸的比例进行准备。
布局图
布局图描述了设计开发要求。它类似于详图、装配图或安装图,不同之处在于它在必要程度上提供了图形、符号或尺寸数据,以传达用于准备其他工程图纸的设计解决方案。布局图通常不建立项目标识。
布局图可作为 (i) 概念设计布局,以提供满足基本设计参数的一个或多个解决方案,并为评估和选择最佳设计方法提供基础,(ii) 设计批准布局以呈现用于成本估算和设计批准的设计方法的足够详细信息,(iii) 详细的设计布局图,详细描述设计的最终开发,以便于准备详细和装配图,(iv) 几何研究以开发运动机械连接、间隙或布置。
布局图包括 (i) 主要组件的位置,(ii) 接口和包络尺寸,包括对适用接口控制文档的交叉引用,(iii) 运动路径,(iv) 操作位置,(v) 关键配合和对齐,(vi) 选定的材料、饰面和工艺,(vii) 酒窖、管道路线和尺寸,(viii) 调整,(ix) 关键装配细节和顺序,以及 (x) 变更零件和关键备件的识别。
布置图一般不用于制造设备。但是,有时会为此目的使用详细的布局图。布局图是按比例绘制的,具有足够的准确性和完整性以满足其预期用途。也可用作开发设备的临时装配图。
总体布置图
总体布置图 (GA) 使用适当的投影或透视图描绘了重要项目的物理关系。参考尺寸应包含在 GA 图纸中。GA 图纸不建立项目标识。它准备传达重要项目的配置和位置的一般描述。它通常不用于控制设计。
GA 图纸通常包括 (i) 足够的视图,以便传达对重要项目的配置和位置的一般理解,(ii) 总体、定位和描述配置所需的其他一般尺寸,(iii) 重要项目的标识,以及 (iv) 参考适用文件以了解更多详情。
详图
详细图纸提供了图纸上描绘的一个或多个零件的完整最终产品定义。详细图为其上描绘的每个部分建立项目标识。它要么是单细节图,要么是多细节图。
单一细节图定义单个零件。它准备在定义零件时提供最大的清晰度。它描述了零件的所有特征,包括配置、尺寸、公差、材料、强制性工艺、表面纹理、保护性饰面和涂层以及标记。
多细节工程图在同一工程图上的单独视图或单独的视图集中定义两个或多个唯一标识的零件。它是准备描述通常彼此相关的零件的单一图纸。多细节图应谨慎使用。相同的修订状态适用于多细节图纸的所有细节,因此对图纸的一个细节的更改可能会影响所有其他细节的相关记录(材料控制数据、制造计划和缩微胶卷等)。一些显着的好处是超过了这种潜在的缺点,以及由于绘图复杂性增加而导致的清晰度和实用性降低等其他缺点。
装配图纸
装配图定义其上描绘的一个或多个装配的配置和内容。它为每个组件建立项目标识。如果装配图包含装配中使用的一个或多个零件的详细要求,则它是详细装配图。装配图是为每组要连接形成装配的项目准备的,并反映以下一项或多项:(i) 装配或拆卸顺序中的逻辑级别,(ii) 可测试项目,(ii)功能项和 (iv) 可交付项。它是不可分离组件的首选图纸类型。然而,不可分离组件的各个部分不需要单独详细说明,只要它们受指定的组装要求或单独的详细图纸控制。
装配图通常包括以下内容。
- 两个或多个零件、从属装配体或这些项目的组合。
- 一个零件列表,指定成为组件一部分的所有项目的唯一标识符。
- 对装饰性或保护性饰面、工艺、设置和调整的要求,以及作为组件完成项目所需的其他相关数据。
- 描述装配关系中的项目,使用足够的细节来识别和定位项目。通常下级装配的细节不会在更高阶装配图上重复。
- 描述的电气项目将被安装。但是,仅通过接线安装的小型电气部件可以通过装配图上的描述或包含在相关接线表或连接图中进行定位。
- 交叉参考适用的安装图、接线表、示意图、测试规范和相关列表
- 分配给每个装配配置的唯一标识符
- 识别标记要求。
将组件安装在下一个更高组件或基础上所需的附件(螺栓、螺母和垫圈等)包含在定义附件的图纸零件清单中(通常是更高级别的组件或安装图)。装配图可以通过在零件清单中指定可变项目来制成表格。
安装图纸
安装图提供了相对于其支撑结构和相邻物品正确定位和安装物品的信息。此信息包括安装地点的尺寸数据、硬件描述和一般配置信息。安装图旨在为 (i) 功能相关的项目(例如控制系统、电气系统或液压系统)提供详细的安装信息,这些项目无法在其所属项目的装配图中有效显示,或 ( ii) 零件或组件太大或太复杂,以至于主要装配图无法容纳所有相关数据。
安装图通常包括 (i) 足够详细的总体尺寸和主要尺寸,以确定安装、操作和维修的空间要求,包括开门、插入式单元的拆卸和任何移动部件(包括旋转中心、仰角和俯角),(ii)接口安装和配合信息(例如连接硬件的定位尺寸),(iii)管道和电缆连接的接口,(iv)准备基础计划所需的信息,包括安装详细信息, (v) 对互连和电缆数据以及相关列表的引用, (vi) 未包含在使用装配图的零件列表中的安装项目的标识和要求,(vii) 参考正在安装的主要项目的装配图, (viii) 指定要安装的项目的零件清单,从而确定工作包的项目标识,以及 (ix) 不包括在其中的支撑结构或相关项目已安装的项目。
工艺流程图
工艺流程图 (PFD) 的目的通常是 (i) 显示工厂设计基础,指示原料、产品和主流流速和操作条件,(ii) 确定工艺范围,(iii) 以图形方式显示主要设备、生产线和主要控制回路的布置,以及 (iv) 显示在该过程中连续使用的公用设施。
(x) 基本流的物质平衡表。除非另有说明,否则 PFD 通常不包括 (i) 通常不用于正常操作的次要工艺管线和次要设备,例如截止阀、安全/泄压阀等,(ii) 设备标高,(iii)所有备用设备,(iv) 并联或串联运行的传热设备、泵、压缩机等(通常显示为一个单元),(v) 管道信息,例如尺寸、孔板、过滤器和分类夹套管道的热绝缘或冷绝缘,(vi) 与自动控制无关的仪表,(vii) 跳闸系统的仪表,(viii) 旋转机械的驱动器,除非它们对过程条件的控制线很重要,和 (ix ) 设备上的任何尺寸信息,例如内径、高度、长度和体积。仅当需要清楚地了解设备的工作时,才会在 PFD 中显示设备的内部结构。
管道和仪表图
管道和仪表图/图纸 (P&ID) 是过程工厂中的详细图表,显示了工艺流程中的管道和容器,以及仪表和控制设备。它是用于布置过程控制装置的主要示意图。该图显示了过程设备和用于控制过程的仪器的互连。通常使用一组标准符号来准备工艺图纸。
P&ID 通常包括 (i) 仪表和名称,(ii) 带有名称和编号的机械设备,(iii) 所有阀门及其标识,(iv) 工艺管道、尺寸和标识,(v) 诸如通风口、排水管等杂项,特殊配件、采样管、异径管、增径管和挤压管等,(vi) 永久启动和冲洗管,(vii) 流向,(viii) 互连参考,(ix) 控制输入和输出,(x) 联锁装置, (xi) 类别变更接口,(xii) 地震类别,(xiii) 质量等级,(xiv) 信号输入,(xv) 计算机控制系统输入,(xvi) 供应商和承包商接口,(xvii) 组件和子系统的识别由他人交付,以及 (xviii) 设备的预期物理顺序。
P&ID 通常是在设计阶段结合 PFD、机械工艺设备设计和仪器仪表工程设计制定的。在设计阶段,该图也为系统控制方案的开发提供了依据。P&ID 在初始构建后的流程维护和修改中也发挥着重要作用。它对于开发控制和关闭方案、安全和监管要求、启动顺序和操作理解也至关重要。它构成了在工业控制系统(如 SCADA 和分布式控制系统)的图形用户界面上显示的实时模拟图的基础。
控制图纸
控制图是用于控制某些活动的图。通常有六类控制图(图 1),如下所示。
第一类控制图是采购控制图. 它通过公开控制接口通常所需的工程设计特征并确保性能的可重复性,为供应商项目的性能、验收和识别提供标准。它准备为 (i) 购买的物品,(ii) 购买物品的更改,(iii) 从购买的物品中选择,(iv) 新物品的开发和鉴定,以及 (v) 物品识别指定标准。它包括 (i) 确保满足对预期应用至关重要的性能特征的性能要求,(ii) 确保使用组件时的物理互换性的外壳尺寸,(iii) 确保使用组件时的功能互换性的接口特性,
第二类控制图是vendor Item图. 它提供了采购项目的工程描述和验收标准。它为在规定限度内接受可互换项目提供了充分的工程定义。它用于提供采购项目的工程要求。供应商项目图纸的目的不是描绘完整的设计披露。该图披露了足够的信息,以确保可互换物品的识别和重新采购。图纸包括 (i) 配置,(ii) 项目外壳尺寸及其限制,(iii) 安装和配合尺寸及其限制,(iv) 接口特性及其限制,(v) 验收标准,(vi) 性能,可维护性、可靠性、环境和其他功能特性,(vii) 示意图、互连、
第三类控制图是源码控制图. 它为需要进行设计活动的资格测试的采购项目提供工程描述和验收标准,并专门提供关键应用所需的性能、安装和互换性特征。它为受控项目建立项目标识。它用于为项目的选择、鉴定测试和获取以及文件提供建立工程要求的方法,以确保指定项目的可互换性。它包括 (i) 配置,(ii) 项目外壳尺寸及其限制,(iii) 安装和配合尺寸及其限制,(iv) 接口特性及其限制,(v) 验收标准,(vi) 鉴定测试要求, (viii) 性能、可维护性、可靠性、
第四类控制图是设计控制图。它披露了承包商完成开发和生产项目所需的详细设计所需的基本技术信息和性能要求。图纸本身并不提供完整的设计,需要详细的设计图纸。它包括开发项目详细设计所必需的那些细节,例如 (i) 配置、安装、配合和其他必要尺寸,(ii) 性能、安装、可靠性和互换性要求,(iii) 测试要求, (四) 原理图、连接或其他适当的图表(如果涉及电气、电子或其他电路), (v) 配合连接、它们的位置和连接图,以及 (vi) 参考其他文档。
第五类控制图是界面控制图. 它描述了相关或共同功能项目的物理和功能接口。它不建立项目标识。该图控制一个或多个接口,例如机械、电气、互连、配置、安装、操作顺序要求和系统切换等。该图包括 (i) 适用于外壳、安装和互连的配置和接口尺寸数据相关项目中,(ii) 影响共同功能项目的物理或功能特性的完整接口工程要求(机械、电气、电子、液压和气动等),以及 (iii) 任何其他不能满足的特性在不影响系统界面的情况下进行更改。
第六类控制图是识别对照图。它是一种管理类型图纸,它分配与自动数据处理系统、项目标识规范兼容的唯一标识符,并提供对原始不兼容标识符的交叉引用。它不指定任何工程或设计要求超出那些已经包含在图纸和规范等管理原始项目。
机械原理图
机械原理图使用适当的标准符号和连接线描述机械和其他功能操作、结构载荷、流体回路或其他功能。这是一个设计信息图。它是在无法从装配图的研究中轻易确定的操作原理时制作的。它说明了 (i) 液压或气动系统、(ii) 复杂机械系统(齿轮、离合器、连杆和凸轮等的复杂布置)、(iii) 装配说明和 (iv) 关键结构项目的设计信息显示装载或起重数据。
机械示意图象征性地描绘了所涉及的单元、组件或系统的元素,并通过互连线显示了每个元素的关系。这些元件通常按功能排列,或者实际上按其组装或安装位置排列。起重机和吊索的加载图、液压或气动控制阀的流程图、简单的单元流程图等通常可以与装配图或安装图相结合。液压或气动系统图、复杂的索具图、复杂的机械功能图等,通常需要单独的图纸。
民用绘图
土木图用于指定土木基础的形状和位置。它通常包括以下信息,例如 (i) 列出现场混凝土结构的尺寸,(ii) 显示所有混凝土构件的布局、尺寸和水平的平面图、剖面和立面图,(iii) 所有孔、槽、槽的位置、固定装置和其他影响混凝土施工的项目, (iv) 关于规格、饰面和影响施工的所有交叉引用的注释。图纸为详图设计师提供了指定每种钢筋的长度、形状和数量所需的布局和截面信息。
钢筋图是土木图的一部分。它全面描述并定位了与混凝土成品表面以及任何孔或固定件相关的所有钢筋。
结构图
结构图是一种技术图纸,它描绘了建筑的设计和施工图以及技术结构。它包括建筑物或其他结构的一个或一组平面图。结构图主要涉及结构的承载构件。它们概述了要使用的材料的尺寸和类型,以及对连接的一般要求。它们不涉及建筑细节,如表面处理、隔墙或机械系统。结构图纸指导结构的细节、制造和安装部件。
结构图分为三种类型,即(i)设计图,(ii)详细制造图和(iii)安装图。结构细节制造图包括结构制造所需的所有细节。
电气和电子图
电气和电子图使用标准符号和连接线或表格形式的数据来描述电气或电子项目的元素或功能。这些图表未按比例描述项目。它们是设计信息图。它们有以下几种。
第一类是功能框图。它以简化的形式描述了电路、组件和系统等主要元件的功能。用于说明一个组件、系统等主要元件的功能关系。它包括用单线、矩形块和说明性注释或文字描述的主要电路功能。
第二种是单线图. 它使用单行、符号和注释描述了电气或电子电路或电路系统及其元素的过程。单线图传达了有关电路操作的基本信息,但省略了通常在示意图中显示的许多详细信息。单线表示形式提供(i)复杂电路的简化图和(ii)单线表示多导体电路的系统的图解表示。它包括(i)以单线图形符号表示的电路主要元件的连接,(ii)以最直接的路径和逻辑顺序显示的主要电路的过程(主要部件的连接),以及(iii)电气特性这对于全面了解系统至关重要。
第三种是示意图。它描述了特定电路布置的电气连接和功能,而与元件的物理形状、大小或位置无关。它准备显示电路的详细设计并帮助跟踪电路及其功能。它可以为任何级别的组装做好准备,并且可以包括一个或多个级别。它包括 (i) 电路中每个元件的符号表示,符号相互连接以描绘电路路径,(ii) 参考名称,(iii) 电阻器、电容器和电感器等项目的值,以及 (iv) 标准类型名称用于半导体器件、微电路、电子管等项目。
第四种是接线图或接线图。它描述了安装或组件中电路元件之间的电气连接和电线的一般物理布置。它显示了内部连接,但可能包括外部连接,该外部连接在组件内部具有一个端接,在组件外部具有一个端接。它包含建立或跟踪相关连接所需的详细信息。它准备在任何组装或安装级别显示电线和电路元件的连接。它包括 (i) 电路元件及其连接的物理关系,(ii) 由参考名称标识的项目,(iii) 明确标识的端子排列,(iv) 参考编号的电线,以及 (v) 电线和终端描述。
第五类是互连图。它仅描述组件、单元或更高级别项目之间的外部连接。它准备显示单元、集合、组和系统之间的互连。它既可以作为显示每根电线的接线类型图,也可以作为主要显示电缆但也可以包括电线的布线类型图。它不一定显示物理关系。
第六类是接线表。它由建立接线连接所需的表格数据和说明组成。接线表是一种连接或互连图的形式。它通常是为一个或多个相关组件准备的。它包括 (i) 导线每一端的位置识别和端接方法,(ii) 每根导线的描述(例如类型、尺寸和颜色等),(iii) 物品与导线的连接,(iv) 材料(电线和套管等)和连接的工艺要求, (v) 参考相关的装配图、连接图、互连图或线束图。
第七类是逻辑电路图。它描述了系统在任何组装级别的逻辑功能。它准备 (i) 说明逻辑功能,和 (ii) 促进电路分析和设备问题的诊断。它包括 (i) 由代表信号路径的线连接的逻辑符号所描述的逻辑功能,以及 (ii) 引脚编号、测试点、组件边界以及描述电路的物理和电气方面所必需的非逻辑功能。
特殊应用图纸
特殊应用图纸有多种类型。这些在下面描述。
线束图规定工程要求并为线束(一组单独绝缘的导体,包括屏蔽线和同轴电缆,通过束线或其他绑扎线固定在一起)建立项目标识。它被准备为详细或简化的图纸。它包括 (i) 图示,(ii) 接线表或接线清单参考,其中标识线号或颜色代码、电路参考名称、线长、线型和规格、端接方法和其他相关数据,(iii ) 线束制造说明、导体的最小弯曲半径,以及对使用装配图或安装图和相关电气图的交叉引用, (iv) 指定零件(连接器、接线片等)的零件清单。
电缆组件图描述了定义长度的电缆组件,并为该组件建立了项目标识。它准备描述电源、信号、射频、音频和通用电缆组件,包括单线和分支电缆。它包括 (i) 总长度和分线位置的尺寸和公差,(ii) 识别零件、散装材料和制造电缆组件所需的工艺,(iii) 电缆末端的准备,(iv) 方向和偏移连接器,(v) 电缆的最大直径,(v) 组件内布线的最小弯曲半径,(vi) 模制区域的详细视图,(vii) 导体铺设模式,(viii) 识别带或其他标记要求,( viii) 接线表、接线图或示意图, (ix) 完成,特殊装配,
印制板图纸集由定义印刷线路或印刷电路板和组件配置的图纸组成。他们建立了组装和测试的要求。典型的图纸集包括装配图、示意图、主图,并且可能包括原图。它规定了装配的工程要求,包括 (i) 装配所需的零件、材料和工艺的标识,(ii) 电气绝缘要求,(iii) 参考名称、端子标识、极性符号和索引标记,(iv ) 控制尺寸,(v) 跳线,(vi) 识别和可追溯性标记、点焊、保形涂层和掩蔽、零件安装、支撑和组装、清洁度、零件方向和极性、静电放电保护的要求, 阻焊层,和 (ix) 参考文件标识。主图提供了印刷电路板的完整工程描述,包括 (i) 确定电路板尺寸和形状、安装孔位置、切口和孔尺寸等所需的所有尺寸和公差,(ii) 未标注尺寸的孔位于通过导体图案和理论网格交叉点,(iii) 围绕端子孔的导体图案的最小环形环,以控制孔到端子的关系和层之间的配准,(iv) 最小导体宽度、间距和到板边缘的距离, (v) 注册标记,以确保在双面和多层板上正确对齐图案和标记母版, (vi) 定义多层板的横截面细节,
微电路图指定了工程要求并建立了微电路的项目标识。准备建立确保微电路可互换性所需的物理和功能特性。它包括 (i) 外形和安装要求,(ii) 性能要求,(iii) 显示微电路功能性电气元件的示意图,(iv) 标记要求,(v) 输入和输出引脚功能的识别,以及 (vi)质量保证规定。
无尺寸图以精确的比例表示对象的形状和其他设计特征,主要没有尺寸。它准备描述可以通过使用图案来制造以生产该物品或生产用于制造该物品的工具的物品。它包括 (i) 在要求的设计限制内制造所描绘的物品所需的信息,(ii) 用于图纸尺寸验证的 xy 坐标网格或比例尺,以及 (iii) 特定特征需要或多或少控制的公差尺寸。
套件图纸标识了一个项目或一组项目及其使用说明。它不一定定义一个完整的功能组件。当需要识别以套件形式执行特定操作所需的所有项目时,准备它。它包括 (i) 套件内容的零件清单,包括每个项目的标识,(ii) 作为套件一部分的文件,(iii) 图示,(iv) 安装套件的特殊工具要求, 和 (v) 重新测试或重新校准要求。
弯管图通过图形或表格描述或其组合确定单个、多平面、管道或管道组件的最终产品定义以及弯管或管道组件的标识。它准备指定刚性或半刚性管道的完整要求和配置,以直接用于在拉弯机上成型。它准备为详图、装配图或详图装配图。它包括 (i) 管道材料,(ii) 端部类型,(iii) 配件的标识和数量,(iv) 尺寸要求,包括弯曲半径、角度、交叉点、中间和总长度,以及 (v) 其他必要的数据定义设计要求。
匹配集图纸定义了匹配的项目,并且作为匹配集的替换是必不可少的。当所需的尺寸、公差或项目的其他特性只能根据匹配关系来指定时,它就准备好了。这包括由于加工、电气特性、性能等的特殊要求而只能作为一组互换的项目。它包括 (i) 匹配项目(集)的物理或功能匹配特性,(ii) 分配给每个项目的唯一标识符零件和匹配组,以及 (iii) 匹配组的离散识别标记。
轮廓定义图包含定位和定义轮廓表面所需的数学、数字或图形定义。它没有为上面描述的项目建立项目标识。它准备定义复杂的表面几何形状,这些几何形状不能方便地包含在项目的详细图纸中。它包括 (i) 几何特征的数学方程,(ii) 表格坐标,(iii) 图形部分,以及 (iv) 特征总结和与更基本坐标系的关系,以适当的组合定义轮廓表面或所需的轮廓表面上的点。
计算机程序绘图描述设计细节,建立项目标识,并提供对它所代表的软件的控制。通常使用三种类型的图纸。这些是 (i) 计算机程序列表图,(ii) 计算机程序装配图,和 (iii) 计算机程序集图。计算机程序清单图准备记录可操作的计算机程序/软件。它提供设计细节并为计算机程序建立项目标识。它以人类可读的形式标识计算机程序的主源代码、目标代码或两者。图纸规定了介质材料、标记要求和适用规范。还规定了从源代码生成目标代码所需的软件工具类型(计算机、汇编器和编译器等)。计算机程序装配图包含计算机生成的具有多个组件/子程序的计算机程序的负载图。它列出了每个子程序,并指定了媒体材料、制作计算机程序所需的设备类型、标记要求和适用规范。它为装配过程建立了项目标识。计算机程序集绘图将两个或多个单独的计算机程序组合成一个集合以方便处理。它由一个零件清单组成,该清单标识了计算机程序和适用的注释。它为集合建立项目标识。标记要求和适用规范。它为装配过程建立了项目标识。计算机程序集绘图将两个或多个单独的计算机程序组合成一个集合以方便处理。它由一个零件清单组成,该清单标识了计算机程序和适用的注释。它为集合建立项目标识。标记要求和适用规范。它为装配过程建立了项目标识。计算机程序集绘图将两个或多个单独的计算机程序组合成一个集合以方便处理。它由一个零件清单组成,该清单标识了计算机程序和适用的注释。它为集合建立项目标识。
五、机械图纸符号求问各位,机械图纸上的这个符号是什么意思?
用任何方法获得表面粗糙度,Ra 的上限值为 0.4 μm。
这是关于表面粗糙度的基础知识,购买一本 机械制图 的书,里面会有详尽的讲述。
六、看机械图纸的技巧有哪些?
第一,根据视图去想象实物的形状,这里需要空间想象能力;
第二,看标题栏里的材料,比例等;
第三,看尺寸,可以知道实物的大小;看精度,看粗糙度知道物体加工难易;
第四,看技术要求,一般需要关注的位置都会在技术要求里明确提出。
七、看机械焊接图纸的技巧?
机械焊接图纸是机械制造中必不可少的一环,其重要性不言而喻。下面是一些看机械焊接图纸的技巧和注意事项:
1. 图纸命名和编号:在看图纸时,应首先确认该图纸的正确命名和编号,以确保查找方便和准确。
2. 图纸比例:注意查看图纸比例,以便确定所需焊接部件的尺寸和位置。
3. 基础符号:掌握焊接标准符号、线型、箭头等基本符号,并根据需要确认其具体含义,以避免误解导致错误操作。
4. 焊缝种类:根据图例上所标明的焊缝种类,了解焊缝类型及其位置是很重要的。
5. 钣金展开图:若需要对钣金进行折弯或加工等操作,则需要对锅炉压力容器等设备进行展开并绘制称为“钣金展开图”的平面图形。
6. 材料和加工说明:除了焊接部分之外,还应关注材料和加工说明。例如材料牌号、规格、数量、表面处理、热处理等信息,以及需要进行的其他加工操作。这些都可以帮助确认产品的最终形态和性能。
7. 与设计要求比对:最后,对照设计要求,检查图纸上的尺寸、位置、符号、标注等是否符合要求,以确保焊接零部件的质量和安全性。
八、如何识别机械图纸的尺寸?
1.左上角1.6的那个符号是表面粗糙度符号,1.6为粗糙度等级,为1.6微米;
2.下面14上面的3.2加那个符号同是粗糙度符号,3.2为粗糙度等级,为32.微米;
3.右下的5x3是指退刀槽宽5mm,切深3mm;
4.右上那个20°是指直径32mm的轴端倒角为20°,倒角深度至槽底;
5.最右边的框框是形状与位置公差符号,左边框里的直线表示轴的直线度,右边框里的数字是直线度的公差值,表示在轴的全长范围内直线度要小于0.025mm。6.希望能帮你。
九、去哪搞比较经典的机械图纸??
首先说明哈,我不是营销号,我只是推荐,不是打广告,题主根据自己需求来哈,我是机械本科生,当时找班主任关于项目的事的时候,老师给我们推荐了机械图纸狗,这个公众号,这个公众号好像知乎也有。里面会有一些机械图纸可以下载学习,参考。
至于你说的什么经典的图纸,我不太理解,要是说你要画轴承,螺栓这些标准件,建议你直接到浩辰cad官网下载浩辰机械cad!注意,是机械cad!机械cad!机械cad!重要的事说三遍,直接安装就行,一定要在官网下,其他的保不齐会有软件全家桶,非常恶心!然后跟着向导来安装,就好,这个国产cad有bug,建议你做完一小部分,保存一下。里面的零件库直接调用,很方便。
最后说明,我就是一名普通的学生,也没有恰饭,只是将自己用过的东西推荐哈,也欢迎,兄弟姐妹们分享自己比较好用的东西哈。
十、求机械图纸的表头的英文表达?
机械制图汉英对照(单词长的常用缩写):
设计:DESIGNER / DESIGNED
日期:DATE
绘图:DRAWN / DRN.BY
标准化:STANDARD
审核:REVIEWED/CHECKED/CHK
工艺:PROCESS
批准:APPROVED /APV'D BY
图号:DRAWING NO./ PART NO.
名称:DESCRIPTION
材料:MATERIAL
图幅:SIZE
比例: SCALE
未注公差:GENERAL TOLERANCE
未注倒角:CHAMFERS NOT DIM.
热处理/表面处理:THERMAL/ SURFACE FINISH
版本号:REVISION/REV.
工程变更号:E.C.N.
页码:SHEET
明细表英汉对照:
顺号:ITEM
数量:QUANTITY/QTY.
备注:REMARKS
技术要求:NOTES