手工制作的感想和收获怎么写200字

一、手工制作的感想和收获怎么写200字

制作的准备前，过程，完成的心情

二、冷淡风工艺品logo设计摘要怎么写

我们做设计时，一定有自己的构思和创意，但是完成后别人不一定能马上领略里面的意义和概念，为了让你的logo设计更加完善，并且能显示出你的logo设计理念和思路，我们就需要做一个logo设计说明，logo设计说明一定程度上可以说是logo设计评价词和赏析语，如何准确而生动的描述、表达你的创意，成为传递你创意的重要部分。释义，这座通往受众内心的桥梁，怎样诠释，你一定要根据公司的文化，发展方向，还有设计的元素去考虑，编写。

在写LOGO设计说明怎么写之前，先了解一下什么是logo，logo的英文“LOGO”在《新英汉词典》中解释为作logo的语句、标识语，也可扩展为logo的统称。品牌是建立品牌和品牌传播中最重要的工具。同时，亦是品牌视觉识别的核心、树立品牌形象、强化CI设计个性的先行者。也可以说，logo是整个品牌形象系统的灵魂。

    1、应该先从设计logo的设计思路说起

    logo设计的常规思路包括了为什么要设计这个logo，你要如何实现独特logo设计，做到满足logo设计的原则要求，又能突破局限，实现独特创意，如果是作为商业设计，一切以客户为主，除非设计师个人的倾向性符合客户要求。同时客户也需要学习，不要把自己定位为一个负责作图的工作人员，而是一个可以和企业共同出谋划策的合作人，这是一个互相学习的友好合作。作为具有传媒特性的LOGO，为了在最有效的空间内实现所有的视觉识别功能，一般是通过特示图案及特示文字的组合，达到对被标识体的出示、说明、沟通、交流从而引导受众的兴趣、达到增强美誉、记忆等目的。

三、求 丝杠的设计小结

丝杠的应用是将旋转运动通过丝母转变为直线运动,由普通丝杠或滚珠丝杠传动，可获得很高的精度和平稳的运动。适合定位长度：按要求最长3000㎜

滑块安装：T形条板,螺纹孔

单元安装：通过安装面上的T型槽或螺纹孔安装

重复定位精度：

普通丝杠：±0.2mm

滚珠丝杠：±0.025mm

速度：

普通丝杠：最大0.5m/sec

滚珠丝杠：最大1m/sec齿轮传动是指用主、从动轮轮齿直接、传递运动和动力的装置。

在所有的机械传动中，齿轮传动应用最广，可用来传递任意两轴之间的运动和动力。

齿轮传动的特点是：齿轮传动平稳，传动比精确，工作可靠、效率高、寿命长，使用的功率、速度和尺寸范围大。例如传递功率可以从很小至几十万千瓦；速度最高可达300m/s；齿轮直径可以从几毫米至二十多米。但是制造齿轮需要有专门的设备，啮合传动会产生噪声。

齿轮传动的类型很多。

（1）根据两轴的相对位置和轮齿的方向，可分为以下类型：

<1>圆柱<3>；

<2>锥齿轮传动；

<3>交错轴斜齿轮传动。

（2）根据齿轮的工作条件，可分为：

<1>开式齿轮传动式齿轮传动，齿轮暴露在外，不能保证良好的润滑。

<2>半开式齿轮传动，齿轮浸入油池，有护罩，但不封闭。

<3>闭式齿轮传动，齿轮、轴和轴承等都装在封闭箱体内，润滑条件良好，灰沙不易进入，安装精确，

齿轮传动有良好的工作条件，是应用最广泛的齿轮传动。链传动包括①主动链②从动链③环形链条。

链传动与齿轮传动相比，其主要特点：制造和安装精度要求较低；中心距较大时，其传动结构简单；瞬时链速和瞬时传动比不是常数，传动平稳性较差。

四、谁有丝杠的设计小结

式中，

m是丝杠和工作台的等效集中质量，m＝m1(台)+m2/3(丝)

f是工作台导轨的粘性阻尼系数；

K0是丝杠螺母机构的综合拉压刚度，

y是工作台的实际位移；

x是电动机转角折算到工作台上的等效位移，即指令位移

ωn称为丝杠—工作台纵振系统的无阻尼固有频率；

ξ

称为系统纵向振动阻尼比。

根据自动控制理论：

a.当系统允许有一定超调时，可取系统阻尼比ξ＝0.4～0.8，使系统在输入信号变化或有外界扰动输入时，其输出响应可较快地达到稳定值；

b.当系统不允许有任何超调时，可取ξ＝1，使系统输出响应不出现振荡；

c.加大系统无阻尼固有频率ωn，可加快系统的响应速度，有利于避开输入信号频率范围，防止共振产生。

增加丝杠螺母机构的综合拉压刚度K0和减轻工作台质量ml，可提高固有频率ωn

。

阻尼比ξ除主要与导轨粘性阻尼系数f有关外，还与刚度K0和质量m有关。

在结构设计时，应通过K0、m和f等参数的合理匹配，而使ωn和ξ获得适当的取值，以保证系统具有良好的动态特性。

当分析系统扭转振动时，应考虑步进电动机及减速器的影响。反映在丝杠上的系统动力学方程可表达为：

Js是折算到丝杠轴上的系统总当量转动惯量；

J1和J2分别是电动机轴及其上齿轮和丝杠轴及其上齿轮的转动惯量；

i是减速器传动比；

m是工作台质量；

p是丝杠导程；

fs是丝杠转动的当量粘性阻尼系数；

f是工作台导轨的粘性阻尼系数；

θ是丝杠转角；θ1是电动机输出转角，即指令转角；

Ks是机械系统折算到丝杠轴上的总当量扭转刚度，

K1和KT分别是电动机轴和丝杠轴的扭转刚度。

设工作台直线位移为y，由于θ＝2πy/p，代入下式并整理得：

影响系统动态特性的主要因素是系统的惯性、刚度和阻尼。

一般情况下，在设计机械系统时，应注意增大刚度，减小惯性，以提高固有频率。但增大刚度往往导致结构尺寸加大，惯性也不是越小越好。通常希望按下式来衡量惯性匹配，按ωn≥300rad/s来设计系统刚度。