条形基础施工步骤？

一、条形基础施工步骤？

答，条形基础施工步骤如下：第一步基础开挖清理，第二步定位之后浇筑垫层，第三步放线以后钢筋绑扎，第四步模板支设校正，第五步墙柱钢筋绑扎固定，第六步条形基础混凝土浇筑

二、请问条形基础施工工序？

墙下条形基础的施工流程是：

1、平整场地；

2、按基础图纸挖基础（放坡=[a+2c+kh]*h*l)这里a是基础断面c是工作面kh是放坡系数h是基础埋深l是长；

3、按图纸要求砌筑（混凝土、毛石、砖的）；

4、地圈梁（支模板、配筋、浇筑）；

5、砌筑墙体（毛石的、砖的）

6、墙体压顶；

7、墙面处理（勾缝、抹水泥砂浆）；

8、压顶抹灰；

9、如果墙体较高、较长，每个2-3米加一道混凝土构造柱，效果更好。

三、毛石条形基础施工流程？

1．材料要求

毛石：按设计要求mu30 以上。

水泥：使用P.S.42.5 普通硅酸盐水泥，并有出厂合格及证验报告。

砂：用中砂，含泥量不得超过3％。

2．工作条件

基坑基槽开挖已符合设计要求，并已办完隐蔽验收签证手续，基底严禁爆

晒，泡水，及时放出毛石基础边线、分级情况，本工程1~1 剖分为4 级，2~2

剖分为2 级，将基础的每级高度、宽度投影到基坑边壁上，以便拉线控制基础

尺寸。

M5 水泥砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。

因本工程石方量大，面积宽，需按实际需要搭设运输道。

3．操作工艺

毛石砌体宜分皮卧砌，各皮石块间应利用自然形状经敲打修整使能与先砌

石块基本吻合，搭砌紧密；应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块中

间填心的砌筑方法；中间不得有铲口石，斧刃石和过桥石。

毛石砌体的灰缝厚度宜为20~30mm，石块间不得有相互接触现象。石块间

较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干

填碎石块的方法。

毛石基础的第一皮石块，应选择比较方法的，石块的大面朝下，先座浆后

砌石，放平放稳。阶梯形毛石基础，上段阶梯的石块应至少砌下级阶梯的1／2，

相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌。

砌体转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。每个阶梯砌体的

最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。

毛石砌体必须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，毛石基础同皮

内每隔2m 左右设置一块；上、下层拉结石要错开。基础接槎要留成踏步槎，

不得留直槎。

砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。

基础中孔洞要根据水施图纸事先留出，不得事后打凿。

四、带基础梁的条形基础施工？

        带基础梁的条形基础施工，方法如下所示：

1、首先要划线开挖基槽，将槽内清理整平，浇筑一层素混凝土垫层。

2、然后支模开始绑扎基础梁钢筋。

3、浇捣混凝土

4、基础梁之上砌筑基础墙，然后绑扎地圈梁钢筋。

5、浇捣混凝土形成地圈梁。

6、然后分层回填土，条形基础就完工了。

五、条形基础施工缝留置位置？

条形基础一般情况下不留施工缝的，如果施工中避免不了，施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位。

不同空间的施工缝有不同的留置位置，且应符合下列规定：柱应留水平缝，  梁、板、墙应留垂直缝。

　　1、施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。

　　2、和楼板连成整体的大断面梁，施工缝应留置在板底面以下20mm～30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。

　　3、对于长宽比大于二比一的单向板，施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置，同时施工缝应垂直留置，不能做成斜槎。

六、条形基础不回填施工做法？

方法步骤： 一、基坑放线挖槽， 1.将施工区域内的地下、地上障碍物清除,处理完毕。 2 .根据业主提供的基准线(一般为大门中线和一条墙体边线)及图纸标注尺寸确 定房屋外包尺寸线及开挖边线,并将四个角点做好引点,便于开挖后重新拉线。

 3 验槽:进行检查,检查基槽长度及整体尺寸、基槽深度、断面尺寸等。

 二、垫层浇筑 1 在垫层浇筑前要对基坑进行修整,清理表层浮土及扰动土,不得积水,并利用工具夯实基槽; 2 采用竹签对基坑的标高进行标识,防止多浇造成浪费,浇10cm厚的C20混凝土,浇筑时须将混凝土振捣密实; 3 垫层浇筑完成后要及时洒水养护,以防止开裂确保混凝土强度。

七、墙下条形基础的施工流程？

1、施工流程

基槽开挖→浇垫层→扎条形基础钢筋→立条形基础模板→浇条形基础砼→砌砖基→扎地圈梁钢筋和构造柱插筋→立地圈梁模板→浇地圈梁砼→拆地圈梁模→基础填土→安装预应力空心板。

2、基槽挖土及运土

（1）基槽挖土采用反铲挖掘机开挖，人工辅助修坡修底，挖土顺序应沿房屋纵向，由一端逐步后退开挖，挖出的土方用汽车立即全部拉出场外。

（2）基槽开挖尺寸要考虑两侧比基础宽度各多300mm，作为基础侧面支模的位置，基础挖至设计深度，要跟随检查土质情况，如与设计土质要求不符，应立即采取加深措施，加深段应挖成台阶段，各阶段长与高之比要大于2，对加深部分，采用何种材料回填，应与监理和设计商定处理，基槽开挖完成后，应立即进行地基验槽，并组织浇捣垫层，防止基槽受雨水浸泡。

3、垫层施工

垫层施工要控制好厚度、宽度和表面平整，先用竹桩在槽底每隔1m钉一个竹桩，控制桩顶为垫层面标高，垫层砼摊平后，应用平板振动器振实，并利用刮尺平整

4、条形基底钢筋

（1）条形基底钢筋绑扎前，应在基底垫层上用粉笔画好受力钢筋的间距，在转角和T形、十字形交接处，受力钢筋应重叠布设。

（2）沿基底宽度的受力筋应放置在底部，沿纵向的分布筋放在上面，受力筋弯钩朝上，绑扎完成后应垫好35mm厚的垫块。

（3）钢筋绑扎后，立即请监理共同进行隐蔽验收。

5、条基模板安装

条基模板采用胶合模板，支撑采用松方木，模板整条安装后，要拉线调直，两侧与基槽土避顶牢。

6、浇筑条基砼

（1）条基砼采用商品砼，浇捣砼要根据炼化厂的作息时间安排劳力和进度时间，每个基础拟安排两个小组，分别由两端向中间合拢，保证在规定时间浇捣完。

（2）在现场设两个装砼铁斗，商品砼进入工地，由搅拌车倒入斗内，斗底设闸门，人力板车运到浇捣地点，这样可加快搅拌车运输次数。

（3）砼的振捣：

1）混凝土振捣采用插入式振动器垂直振捣，操作要做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动进行，在振捣过程中，宜将振棒上下略为抽动以使上下振捣均匀。

2）砼分层浇筑时，每层厚度应不超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层3～5cm，以加强两层砼之间的接触。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。不得形成自然施工缝，应掌握好振捣时间。

3）振捣时间，一般每点振捣时间为20?～30s??，使用高频振动器时，最短不应少于10s，以砼表面不显着下沉，不出现气泡，表面泛出灰浆为准，保证砼的密实度。

4）振动器插点要均匀排列，可采用并列或交错式的次秩序移动，以免漏振。

5）砼在振捣过程中，振动棒不得触动钢筋。

7、砌砖基

（1）砖头应选用耐腐蚀的青砖，其强度应符合要求。

（2）砌筑砂浆应为MU7.5水泥砂浆。

（3）采用一顺一丁砌法，灰缝控制10mm左右，要求接槎留在中间，做成台阶接头。

（4）砖基在砌到顶上的三皮时，应按间隔1m 留一个120×120mm的洞眼，作为上面基础地圈梁支模用，在地圈梁模板拆除后，及时把洞眼补掉。

8、回填土

（1）回填土材料土质要符合要求。

（2）回填土要分层，每个开间内填土高度一致，杜绝一次倒满，夯实时相邻开间尽量同时进行，避免填土对基础墙产生侧压力。

八、条形基础施工作业面多宽？

基础材料 每边各增加工作面宽度（mm）

砖基础 以最底下一层大放脚边至地槽（坑）边200

浆砌毛石、条石基础 以基础边至地槽（坑）边150

砼基础支模板 以基础边至地槽（坑）边300

基础垂直面做防水层 以防水层面的外表面至地槽（坑）边800

九、条形基础地下室怎么施工？

1.基槽开挖

测量好用白灰做好标记，挖土采用反铲挖掘机开挖，开挖尺寸比基础尺寸每边各留出300mm工作面，作为侧面支模的位置，人工辅助修坡修底，沿房屋纵向，由一端逐步后退开挖，挖出的土立即运出场外。

2.浇垫层

基槽开挖、清理并验槽合格后，随即清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工。垫层混凝土必须振捣密实，控制好厚度、宽度和表面用刮尺平整，每隔一米钉一个竹桩。

3.扎条形基础钢筋

绑扎前用粉笔画好受力钢筋的间距，在转角，T型和十字形交接处应重叠布置，沿基底宽度的受力筋应放置在底部，沿纵向的分布筋应放在上部，受力筋弯钩朝上，绑扎完成后垫35mm垫块，请监理做隐蔽验收。

4.立条形基础模板

采用胶合模板，支撑采用松方木，模板整条安装后要拉线调直，两侧与基槽土壁顶牢。

5.浇条形基础砼

安排两个小组，分别从两端向中间合拢，规定时间内浇筑完成。采用插入式振动器垂直振捣，动作要快，插点要均匀排列逐点移动进行。

分层浇筑时每层不超过振动棒长的1.5倍，在振捣上一层时应插入下一层3~5cm，以加强两层接触。

可才用并列或交错式振捣以免漏震，振动棒不得触动钢筋。

6.砌砖基

砖头应采用耐腐蚀的青砖，砂浆应为MU7.5的水泥砂浆，采用一顺一丁砌法，灰缝在10mm左右，接茬留在中间做成。

砖基砌到顶上的三皮时，应按间隔1m留一个120×120mm的洞眼，作为上部地圈梁支模用，地圈梁模板拆除后及时把洞眼补上。

7.扎地圈梁钢筋和构造柱插筋

地圈梁的钢筋搭接可以不烧焊，梁的上部接头位置宜设置在跨中三分之一的范围内，下部钢筋接头的位置宜设置在梁端三分之一跨度范围内。上下两排钢筋的接头要互相错开。

8.立地圈梁模板

支模完成后，应保持模内清洁，防止掉入砖头石子木屑等杂物，应保护钢筋不受扰动。

9.浇地圈梁砼

混凝土要连续浇筑，避免中断，浇筑时保证混凝土保护层及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋

10.拆地圈梁模板

混凝土浇筑完成24h或强度达到1.2mpa即可拆除地梁两侧侧模，梁底不能拆除。拆除侧模不能破坏地梁混凝土观感。

11.基础回填

回填土的材质要符合要求，回填土要分层回填，每个开间的高度要一致，杜绝一次倒满，夯实时两个开间最好同时进行，避免对基础墙产生侧压力。

12.安装预应力空心板

安装时，要注意接缝的严密情况，安装时对各部分模板进行精度控制，安装完毕后进行全面检查，若超出容许偏差及时纠正。

十、墙下条形基础的施工要点？

墙下条形基础施工方法如下：

1、施工流程

　　基槽开挖→浇垫层→扎条形基础钢筋→立条形基础模板→浇条形基础砼→砌砖基→扎地圈梁钢筋和构造柱插筋→立地圈梁模板→浇地圈梁砼→拆地圈梁模→基础填土→安装预应力空心板。

　　2、基槽挖土及运土

　　（1）基槽挖土采用反铲挖掘机开挖，人工辅助修坡修底，挖土顺序应沿房屋纵向，由一端逐步后退开挖，挖出的土方用汽车立即全部拉出场外。

　　（2）基槽开挖尺寸要考虑两侧比基础宽度各多300mm，作为基础侧面支模的位置，基础挖至设计深度，要跟随检查土质情况，如与设计土质要求不符，应立即采取加深措施，加深段应挖成台阶段，各阶段长与高之比要大于2，对加深部分，采用何种材料回填，应与监理和设计商定处理，基槽开挖完成后，应立即进行地基验槽，并组织浇捣垫层，防止基槽受雨水浸泡。

　　3、垫层施工

　　垫层施工要控制好厚度、宽度和表面平整，先用竹桩在槽底每隔1m钉一个竹桩，控制桩顶为垫层面标高，垫层砼摊平后，应用平板振动器振实，并利用刮尺平整

　　4、条形基底钢筋

　　（1）条形基底钢筋绑扎前，应在基底垫层上用粉笔画好受力钢筋的间距，在转角和T形、十字形交接处，受力钢筋应重叠布设。

　　（2）沿基底宽度的受力筋应放置在底部，沿纵向的分布筋放在上面，受力筋弯钩朝上，绑扎完成后应垫好35mm厚的垫块。

　　（3）钢筋绑扎后，立即请监理共同进行隐蔽验收。

　　5、条基模板安装

　　条基模板采用胶合模板，支撑采用松方木，模板整条安装后，要拉线调直，两侧与基槽土避顶牢。

　　6、浇筑条基砼

　　（1）条基砼采用商品砼，浇捣砼要根据炼化厂的作息时间安排劳力和进度时间，每个基础拟安排两个小组，分别由两端向中间合拢，保证在规定时间浇捣完。

　　（2）在现场设两个装砼铁斗，商品砼进入工地，由搅拌车倒入斗内，斗底设闸门，人力板车运到浇捣地点，这样可加快搅拌车运输次数。

　　（3）砼的振捣：

　　1）混凝土振捣采用插入式振动器垂直振捣，操作要做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动进行，在振捣过程中，宜将振棒上下略为抽动以使上下振捣均匀。

　　2）砼分层浇筑时，每层厚度应不超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层3～5cm，以加强两层砼之间的接触。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。不得形成自然施工缝，应掌握好振捣时间。

　　3）振捣时间，一般每点振捣时间为20?～30s??，使用高频振动器时，最短不应少于10s，以砼表面不显着下沉，不出现气泡，表面泛出灰浆为准，保证砼的密实度。

　　4）振动器插点要均匀排列，可采用并列或交错式的次秩序移动，以免漏振。

　　5）砼在振捣过程中，振动棒不得触动钢筋。

　　7、砌砖基

　　（1）砖头应选用耐腐蚀的青砖，其强度应符合要求。

　　（2）砌筑砂浆应为MU7.5水泥砂浆。

　　（3）采用一顺一丁砌法，灰缝控制10mm左右，要求接槎留在中间，做成台阶接头。

　　（4）砖基在砌到顶上的三皮时，应按间隔1m 留一个120×120mm的洞眼，作为上面基础地圈梁支模用，在地圈梁模板拆除后，及时把洞眼补掉。

　　8、回填土

　　（1）回填土材料土质要符合要求。

　　（2）回填土要分层，每个开间内填土高度一致，杜绝一次倒满，夯实时相邻开间尽量同时进行，避免填土对基础墙产生侧压力。