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高层钢结构安装步骤?

178 2024-01-13 17:07 admin

一、高层钢结构安装步骤?

高层钢结构安装的步骤:

1、施工人员在进行高层建筑钢结构施工之时首先要做好螺栓的预埋工作,要将螺栓准确预埋好,从而使其能够保障钢柱的稳定性,方便钢柱的安装。

2、采用预变形技术解决空间三维变形等影响钢结构稳定性的问题。所谓预变形技术,指施工企业在施工之前,对施工全过程进行模拟与仿真实验,并通过实验获得钢结构各节点在吊装与施工过程中持续变化、累积的变形值,并以该述据为基础,对施工方案与技术进行调整。

3、通过对钢结构轴的定位,确保进场施工的宽窄度,方便建筑施工现场内外材料的装配,保证工程模块的正常开展。

二、为什么高层钢结构住宅很少?

本人搞钢结构施工的,做过统计,同样形式的高层建筑,200米以下采用全混凝土结构造价明显更低,200~300米采用混合结构更有性价比,只有在造摩天大楼和异型结构时钢结构的造价、工期等优势才能显现出来!

三、钢结构多少米属于高层?

1、单层:只有一层的地面上建筑物就是单层建筑物,它包括工业厂房(单层高在6-8米以上)民用建筑(2.2到3米以上),农业的厂棚(2.2米以上)等建筑物。

2、多层:指4-6层建筑物。

3、高层:指10层以上,总高度小于100米的建筑物。

4、超高层:指40层以上高度100米以上建筑物。

5、高层,超高层,主要采用钢混结构,如,十字柱。箱型柱,等结构形式。

四、高层钢结构柱子连接方法?

梁与柱的连接构造应符合的要求有:

1、梁与柱的连接宜采用柱贯通型。

2、柱在两个互相垂直的方向都与梁刚接时宜采用箱形截面,在梁翼缘连接处设置隔板。隔板采用电渣焊时,壁板厚度不应小于16mm,小于此限时可改用工字形柱或采用贯通式隔板。当柱仅在一个方向与梁刚接时,宜采用工字形截面,并将柱腹板置于刚接框架平面内。

五、我国钢结构高层数量?

我国现代高层建筑钢结构自80年代中期起步,第一栋高层建筑钢结构为43层、高165M的深圳发展中心大厦。

此后,北京、上海、深圳、大连等地又陆续有高层建筑钢结构建成。较具代表性的如60层、高208M的北京京广中心,81层、高325M的深圳地王大厦,72层、高292M的深圳赛格广场,44层、高144M的上海希尔顿饭店,以及91层、高365M的金茂大厦,56层、高226M的上海浦东国际金融大厦,70层、高369M的香港中银大厦等。

六、钢结构高层住宅原理?

钢结构高层住宅的原理:高层钢结构是一种重要的钢结构,钢结构在住宅中的应用,需要结合钢结构的特点,对结构施工图的设计,应充分考虑各种因素的建设需要,设计应严格随着“强柱弱梁”的原则,以保护在高层住宅钢结构的优点,可以最大限度地发挥作用。

针对一些施工难度较大的工程,设计时应满足轴压比的原则,只要保证这一质量就满足了房屋的要求。

因此,根据不同的原则,根据不同的原则进行不同难度的房屋设计。

在框架梁的设计选择过程中,应该选择热轧H型钢,焊接材料的选择应另外的选择,材料框架柱梁施工,在施工过程中,确保施工质量应根据低的材料数量减少在施工过程,避免资源的浪费,降低施工成本,确保工程建设的经济效益。高层建筑中钢结构的种类有很多种。其中一些结构为钢管混凝土在施工过程中承受力特强。

另外,在整个施工过程中,合理地提高单柱的承载力,合理地降低钢柱截面尺寸对优化钢结构体系具有重要意义。

七、超高层钢结构怎么施工?超高层钢结构施工技巧?

 钢结构建筑具有抗震性能好、施工周期短、工业化程度高、环保效果好等特点,符合我国国民经济可持续发展的要求;所以钢结构近年来在高层建筑工程中的应用越来越广泛,在施工期间必须根据规范及工程实际情况进行合理的施工,并采取相应的施工技术措施来确保工程的质量。

  1.施工前准备工作

  高层钢框架结构安装前的准备工作,除了一般性的准备工作,还包括:钢结构构件预检和配套、钢柱基础检查、安装流水段的划分、安装机械的选择等。钢构件在加工厂的制作程序为:首先进行编制构件制作指示书和原材料的矫正;然后进行放样、下料、切割等施工;制孔并进行边缘加工;经过组装和焊接,仔细对端部加工和磨擦面处理,并严格执行除锈和涂装步骤,最后验收和发运即可。

  2.测量定位

  测量定位是施工中不可以忽视的事情。这个过程不仅是对钢结构变形控制需要有精确的定位,更重要的是在整体钢结构安装的质量和进度过程中,与测量工作的好坏密切相关,所以在钢结构施工工程中应积极采用先进的测量仪器,主要针对高层钢结构工程施工的难点和重点,充分应用工程施工的经验,并密切结合高层钢结构施工的特点,对钢结构的吊装和焊接质量进行正确的引导和实时监控。

  2.1测量控制内容

  钢框架结构安装测量工作的主要内容:验收土建平面控制基线或红线界桩点及标高基准点的位置正确,并作好书面记录;基础埋件的放线就位及标高等;设置并控制好垫板组、构件安装的标高和轴线;主轴线网的合理建立;平面控制网的测放;标高的引测;H型钢拄和箱形柱的校正等。

  2.2测量控制基本方法

  钢柱测控:采取全站仪复核轴线偏差、经纬仪校正垂直度两种方法相结合的控制方法;高程传递:可用大盘尺直接进行高程传递的常规测量方法;平面控制网的测放:根据施工现场通视条件,首先测设主控制轴线,然后加密各建筑轴线;平面控制网的垂直引测:使用激光铅直仪垂直引测已经测设好的轴线控制点。

  3.安装工艺

  3.1安装准备

  (1)技术准备

  1)熟悉图纸,根据现场实际情况,合理的选择垂直运输设备,并编制施工组织设计和吊装专项方案。2 )根据起重机械设备的性能和吊装构件的截面尺寸、长度等,对构件进行分段处理,使构件满足运输、吊装和施工的需求。3)根据塔吊器械的型号、构件的重量、工期等编制吊装机具需用计划。

  (2)安装设备机具临时用具的准备

  1)根据所吊构件的重量和单层的构件数量,裁剪出不同长度、规格的钢丝绳以作为安装和缆风绳备用。2)根据钢柱的长度和截面尺寸,按规定制作出不同规格的足够数量的爬梯。3)根据钢柱、钢梁的型号及构件的种类准备不同规格的卡环。

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  (3)人员等其他相关工具的准备组织

  一批业务精炼、技术熟练并有丰富类似工程经验的起重工、塔司等相关专业技术人员进场,一般要求配齐对讲机等设备,对信号工还应要求配齐信号衫等。

  3.2构件进场

  高层钢结构建筑项目如果位于城市的繁华中心地带,在白天的时候构件运输车辆不能进场,只能在晚上进场,这就给构件的卸车提出了较高的要求,必须在六个小时内卸完一天内要安装的构件,这需要加强和制作厂的协调工作。如果构建需要两层叠放在一起,则中间要垫枕木,以防止运输中破坏构件上的栓钉和构件外表等。构件进场前,要认真仔细的熟悉图纸,选好要进场构件的吊点.避免因吊点选择的错误出现安全事故,避免因选择吊点而耽误构件卸车的时间。现场拼装成整体的构件,需通过验收后方可进入吊装工序。按图纸和钢结构验收规范对构件的尺寸、构件的配套情况、损伤情况进行验收,验收检查合格后,确认签字,作好检查记录。

  3.3钢结构安装

  (1)安装工艺

  钢结构安装在垂直方向上的目标状态是:钢结构一节安装完成后,土建单位立即将此节每一楼层的压型钢板吊运到位,并把最上面一层的压型钢板铺好,从而使上部的钢结构吊装和下部的压型钢板铺设和土建施工过程有效隔离。竖向安装顺序(以一节三层为例):钢柱安装→下层框架梁→中层框架梁→上层框架粱→测量校正→螺栓初拧、测量校正、终拧高强螺栓→铺上层压型钢板→铺下、中层压型钢板→下、中、上层钢梯、平台安装。

  (2)钢柱的安装

  1)钢柱安装顺序:先内筒的安装,后外筒的安装,先中部后四周,按照吊装分区进行施工,先下后上的安装顺序进行安装。2)吊点的选择:钢柱吊点设置在钢柱的顶部,直接用临时连接板(连接板至少4块)。在临时连接的耳板上设置吊装孔。3)吊装与解钩:利用选好的吊点穿好卡环,绑好钢丝绳,检查一切完毕后开始起吊。把钢柱初步就位后拉好缆风绳,然后解钩。4)钢柱就位。

  (3)钢粱的安装

  1)吊装顺序:总体随钢柱的安装顺序进行,相邻钢柱安装完毕后,及时连接之间的钢梁使安装的构件及时形成稳定的框架,并且每天安装完的钢柱必须用钢粱连接起来,不能及时连接的应拉设缆风绳进行临时稳固。先主梁后次梁,先下层后上层的安装顺序进行安装。2)吊点的选择:钢梁的吊点一般在离钢梁两端1/3处设置吊耳。3)钢梁吊装、就位。

  4.连接工艺

  随着高强螺栓、焊接连接方式的大量采用,工程中对被连接件的要求越来越严格。如构件位移、垂直度、水平度、磨平顶紧的密贴程度、连接间隙、孔的同心度、板叠摩擦面的处理等,都必须经过质量监督部门检查认可,方能进行下一步的紧固和焊接,以免留下难以处理的隐患。

  高强度螺栓的拧紧分为初拧和终拧两步进行,可减小先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别。对大型节点应分为初拧、复拧和终拧三步进行,增加复拧是为了减少初拧后过大的螺栓预拉力损失,为了使被连接板叠密贴,在施工过程中应从螺栓群中央依次顺序向外拧,为了防止高强度螺栓连接的表面处理涂层发生变化,并影响预拉力的现象产生,要求应在当天终拧完毕。高强度大六角头螺拴施拧用的扭矩扳手,一般采用电动定扭矩扳手或手动扭矩扳手,在检查中使用的扭矩扳手一般为手动指针式扣矩扳手或带百分标的扭矩扳手。该工具在班前和班后都需要严格进行扭矩校正,施拧用扳手的扭矩为±5%,捡查用扳手的扭矩为±3%。扭剪型高强度螺拴可采用目测的方法检查螺栓尾部梅花头是否被拧掉;高强度大六角头螺栓可采用小锤敲击的方法进行检查,即用手指紧按住螺母的一个边,用0.3~0.5kg重的小锤敲击螺母的另一边,如果过程中手指感到轻微颤动即为合格,颤动较大的则是因为欠拧或漏拧,完全不颤动即为超拧。

  5.结语

  总之,钢框架结构建筑的施工技术,主要包括钢柱、钢梁、测量校正、楼梯的吊装、连接、压型钢板的铺设等工序,但是在钢结构施工的同时需要穿插土建、机电等部分的施工项目,所以在钢框架建筑结构的施工中必须要与土建等其它施工位进行密切配合,做到统筹兼顾,从而高效、高质地完成施工任务。

八、钢结构高层楼装修标准费用?

应该每平米二千元的标准就挺好的

九、高层钢结构塔吊附墙方法?

附墙没有规范的。按塔吊使用说明书的要求去设附墙,附墙的结构与构造要满足相应的规范。如附墙是钢结构,附在混凝土结构上,则要满足钢结构与混凝土结构设计规范,厂家的技术要求。

塔吊附墙技术交底:

1、吊装指挥信号必须统一。

2、指挥应以一人为主,吊件在地面时,应以地面指挥为主,吊件在高空时,应以高空指挥为主。

3、起吊时吊臂下方,吊件及吊臂的回转范围内,严禁无关人员停留或通过。

4、上方在进行高空作业时,如有人进入其下方工作,下方人员必须先与上方人员取得联系,并经同意方可进入。

5、全体作业人员,必须协同作业,听从指挥,高空人员必须带好安全带,穿好防滑鞋,地面人员必须带好安全帽,确保工作安全顺利进行。

6、在顶升作业时,必须有专人指挥,电源、纵液压系统和坚固塔身螺栓等必须有专人负责,非操作人员不得登上操作平台,擅自启动泵阀开关和其它电器设备。

7、顶升作业应在白天进行,若遇特殊情况须夜间作业时,必须有充分的照明。

8、只允许在四级风以下进行顶升,如果在作业过程中突然风力增大,必须立即停止,并坚固螺栓,使上下塔身连成一体。

9、顶升前必须先放松电缆,顶升后将电缆捆在塔身上。

10、在顶升过程中,必须将回转部分刹住,保持吊臂沿引进梁平衡臂及顶升油缸的正上方位置,严禁作回转可其它动作。

11、在顶升中,如遇故障,必须立即停车检查,未查明原因及排除故障之前,不得继续作业。

12、每次顶升后,必须做好收尾检查工作,保证各种连接螺栓按规定的预紧力坚固,爬升套架的滚轮和塔身间有足够的间隙,液压操作杆回到中间位置,液压系统的电源应切断。

13、在顶升前应先把液压缸代荷顶起10-15cm,然后停止,看是否有下滑现象,确定正常后方可进行作业。

14、其它交底的内容: 地面指挥 高空指挥 本机司机 其它作业人员 现场负责人

十、高层住宅采用钢结构好吗?

对于高层住宅来说,结构防火是必须予以考虑的,而钢结构比钢筋混凝土结构耐火性能差,故高层住宅一般不宜采用钢结构。