高支模施工过程中应注意哪些？

一、高支模施工过程中应注意哪些？

1.模板支架的构造要求： a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆； b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。

2.立杆步距的设计： a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置； b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多； c.高支撑架步距以0.9--1.5m为宜，不宜超过1.5m。

3.整体性构造层的设计： a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时，需要设置整体性单或双水平加强层； b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3； c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置，四周和中部每10--15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层； d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。

4.剪刀撑的设计： a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑； b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。

5.顶部支撑点的设计： a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm； b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm； c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。

6.支撑架搭设的要求： a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求； c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； d.地基支座的设计要满足承载力的要求。

7.施工使用的要求： a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式； b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放； c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。

二、在钢筋工程施工中应注意哪些问题？

这个详细说的话就很复杂了，你看看，理解一下嘛 钢筋作为钢筋混凝土构件的主要材料，在结构工程中起着重要作用，钢筋工程关系到结构安全，必须按规范、操作规程和设计图纸施工。

钢筋工质量检验不能马虎从事，要及时纠正施工中差错，确保工程质量。首先需要查验钢材质保书和复验报告，杜绝使用劣质钢材。钢筋焊接接头，按规定取样测试合格后方可使用，焊工需有上岗证。然后检查安装好的钢筋，按图核对钢筋的直径、根数、形状。钢筋绑扎需牢固，表面要洁净，模板内无碎砖、木屑、油污等杂物。还须对钢筋的接头、锚固、位置等仔细查验。这些要求较易忽视，成了钢筋工程质量通病。下面分别说明。一、钢筋的锚固 长度应严格按设计图纸要求施工，图纸不清或未注明地方，及时提出或在施工中征求设计人员意见。锚固要求也应有基本概念。1、简支梁或连续梁支端支座，下部纵向受力钢筋伸入支座内锚固长度，月牙纹钢筋≥12d。光面钢筋≥15d，螺纹钢筋≥10d，上部纵向受力钢筋伸入支座内最小锚固长度，当砼C20时，Ⅰ级钢筋35d，Ⅱ级钢筋45d。连续梁和框架梁上部纵向受力钢筋应贯穿其中间支作或中间节点范围内锚固长度，参见简支梁端支座。2、框架梁的端节点。上部纵向受力钢筋应伸过节点中心线，当水平锚固长度不够，应沿柱节点外边向下弯折，但变折前水平锚固长度≮0.45la(la为纵向拉钢筋的最小锚固长度)，弯折后的垂直锚固长度≮10d，也不宜＞22d。下部纵向受力钢筋伸入端节点锚固长度，参见简支梁端支座。框架顶层角节点，梁上部钢筋需伸入柱子与柱子钢筋搭接。施工时要特别注意上部钢筋弯曲半径，制作中钢筋弯曲半径为5d时往往能保证，面对弯曲半径为15d时，钢筋制作容易忽视，这对大偏心柱是很不利的。3、弯起钢筋在弯点外应留有足够锚固长度。二、钢筋的接头问题 1、钢筋连接宜优先采用焊接接头。2、钢筋接头位置应相互错开。采用非焊接搭接头时，在规定搭接长度任一区段内，和采用焊接接头时在焊接处的45d且≮550mm的区段内，有接头的受力钢筋截面面积的百分率：采用绑扎搭接时不得超过50％。实际钢筋施工时，因钢筋统一断料，不注意相互错开放置，常造成同一截面或者500mm区段内超过规定的钢筋搭接和焊接接头。此外，接头位置与钢筋弯曲处相距≮10d，也不宜在最大弯距处。3、在绑扎骨架中非焊接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋的间距≤5d，且≯100mm；当搭接钢筋为受压时，箍筋间距≤10d，且≯200mm。d为受力钢筋中最小直径。4、钢筋焊接优先采用双面焊缝。钢筋宜先预弯，弯好后在地上先拼接，注意预弯角度是否合适，两根钢筋中心线是否在同一轴线，以免偏心受力，检查合适后再焊，不能采用先焊后弯或者干脆不弯。5、钢筋绑扎接头是靠砼与钢筋握裹力来传递应力的，应用铁丝扎紧、扎结部位的搭接部位的中心和两端，至少三处。三、钢筋的位置 1、受力钢筋在构件中的位置，首先确保砼保护层，不小于力钢筋的直径。2、梁板纵向受力钢筋，将直径大的受力钢筋放在顶排（上部纵向受力钢筋）或底排（下部纵向受力钢筋），提高梁板受弯承载力。梁多排钢筋布置时，上下排钢筋相互对齐，并注意钢筋水平向与垂直向净距。梁上部纵向受力钢筋净距≮30mm。梁下部纵向受力钢筋的净距≮25mm。最简单的方法，用d为25mm、30mm的短钢筋头置于两排钢筋之间扎紧，控制钢筋净距。不可随意搁置；二排钢筋挤在一处，影响混凝土浇捣密实。3、板内受内钢筋距墙或梁边距离太大，一般要求板内受力钢筋距墙或梁边50～100mm开始绑扎，才是正确的。4、梁中箍筋在支座部位也存在着箍筋离开支座距离较大的现象。靠支座处剪力最大，而箍筋是为抵抗剪力而配制的，箍筋离开支座太大，就会造成支座处受力薄弱。5、对双向板受力，钢筋往往搞不清楚哪个方向钢筋下面而造成返工。理论上说，这时应把最大弯距方向的受力钢筋设置在外层，另一方向的钢筋设置在内层。一般说来，双向板受力钢筋，平行于较短边的钢筋相对受的弯距较大，应设置在外层。同时要注意将钢筋的弯钩朝上，不要倒向一边，要认识到弯距立起，可以增强锚固能力。6、绑扎钢筋骨架位置偏差。箍筛间距容许偏差20mm，受力主筋间距容许偏差10mm，排距5mm，钢筋弯起点位移容许偏差20mm。这都是一些规则，规范里也有，只是不在一块儿。比较繁杂

三、钢筋桁架楼承板施工应注意哪些问题？

注意以下问题：1 钢筋桁架楼承板吊运时应轻起轻放，不得碰撞，防止钢筋桁架楼承板变行。钢筋桁架楼承板的装卸、吊装均采用角钢或槽钢制作的专用吊架配合软吊带来吊装，不得使用钢索直接兜吊钢筋桁架楼承板，避免钢筋桁架楼承板板边在吊运过程中受到钢索挤压变形，影响施工。软吊带必须配套，多次使用后应及时进行全面检查，有损坏则需要报废换新。若无专用吊架时，钢筋桁架楼承板下面应设枕木。2 如果将钢筋桁架楼承板堆放在起吊位置时应按照钢筋桁架楼承板布置图及包装标识堆放，同时进行起吊工序。钢筋桁架楼承板施工质量：　　第一、 工作人员应该检查钢筋桁架楼承板的外形是不是符合规定的要求。　　第二、 不同的领域当中所使用的钢筋桁架楼承板，是不是和预先设计好的图纸相符。　　第三、对于这类原材料在铺设七点的以及相关断开处的长度方向是不是符合要求，除此之外，还应该看看宽度方向在梁上搭接的长度是不是能够满足规定的需要。　　第四、钢筋桁架楼承板端部支座竖筋以及模板边等，是不是已经和钢梁焊接稳固。　　第五、针对整个工程当中的柱子，也应该多多检查柱边支撑角钢的设置能不能满足基本设计要求。　　第六、由于不同的连接处或是特殊部位，都需要预留洞口，相关工作人员也应该检查一下预留洞口位置是不是在允许偏差的范围当中。　　第七、针对钢筋桁架楼承板的临时支撑有没有按照规定的设计要求，从而设置到规定的标准内。　　第八、工作人员还应该认真检查一下钢筋桁架板侧边拉接钩的相关连接，是不是符合紧密稳固的要求。

四、cfg桩施工过程中应注意事项？

1. 桩机就位，必须铺垫平稳,钻塔垂直、稳定、牢固,钻尖对准桩位。

2. 将混合料输送管与钻杆连接。

3. 螺旋钻杆钻进到设计深度。开始钻进或穿过软硬土层交界处时,应保证钻杆垂直,缓慢进入;在含有砖头、瓦块的杂填土层或含水量较大的软塑黏性土层中钻进时,应尽量减少钻杆晃动,以免扩大孔径。钻出的泥土要及时清运。

4. 开动混凝土输送泵,提前将拌合好的混凝土充满整个输送管道,并将混凝土储满输送泵料斗。

5. 提升钻杆，压力灌注与钻杆提升速度应配合好,一般提升速度是当听到空心钻杆中有混凝土落声时提升钻杆为宜,以确保桩径。

6. 压力灌注时混凝土的泵送应连续进行。泵斗内混凝土容量应高出进料口50 mm以上,以防吸进空气造成堵管。

7. 成桩桩顶标高宜高出设计桩顶不少于50 cm。

五、钢筋工施工符号和编号怎么识别？

你都问的是什么啊？

六、长输管道施工过程中应注意哪些问题？

长输管道施工中的常见问题分析：

施工过程中的断裂问题如果敷设施工过程中出现裂纹，它会逐渐向两边延伸，可能导致管道内的易燃易爆物质及有毒有害物质渗透到空气中，造成严重的后果。因此，在长输管道的设计和施工环节不能忽视对管道裂纹的控制，尤其是脆性断裂和韧性断裂这两种管道断裂的常见形式。长输管道中裂纹的尖端在减压波后仍具有一定压力，释放气体时体积膨胀而把能量传递给裂纹，导致裂纹扩展。可以使用止裂环或者高韧性低强度钢管等止裂装置，同时要经济、合理地设置止裂装置的间隔。

2.施工过程中的焊接问题施工过程中，要体现出管道运输这一石油、天然气规模型输送方式的优点，以保证管道运输的安全性、连续性、经济性作为目标。其中，焊机技术的应用在施工中发挥着重要作用。要保证焊接工艺、材料及设备的合理应用，综合考虑常规力学性能指标、硫化物应力腐蚀性能、抗氢致裂纹、潮湿气候条件等研究因素，依托工程的实际情况，合理利用先进焊接技术，以完成长距离、高强度的输气管线环焊缝焊接工作，从而提高长输管道焊接工程的质量。具体来说，焊接热输入和层间温度要设置得当，注重金相组织以保证环焊接头的良好性能；合理设置硬度极限，以防止硫化物应力腐蚀；选用抗风、抗湿的管道专用焊接材料，采用合适的焊接工艺参数，并保证焊工合格；不忽视管线钢级别不断提升这一事实，管线钢和焊缝要在抗疲劳性、耐腐蚀性、强度、韧性、抗断裂性等方面符合技术要求。

七、洗碗工应注意什么？

作为洗碗工我认为需要注意的主要有两个方面，一是就是如何加强自我放护，因为用餐的人什么样的人都有，就不排除有带传染病毒的人用餐，因此洗碗工就不能放松对自己的保护，洗碗时尽量带手套一方面在一定程度上隔租病毒，另一方面也可以减少湿气对身体的危害。

二是洗碗时要注意洗干净后再进行消毒，这种干净不仅仅是表面的，而且要注意洗碗时使用的洗涤剂必须清洗干净，不能让带有洗涤剂的碗筷让消费者使用。

八、基础钢筋验收应注意什么？

钢筋的验收标准就那么多，不过基础验收主要根据不同的基础形式，看看他的锚固长度够不够，钢筋网片的间距以及观感，底部钢筋的直径，钢筋搭接的长度，焊接的倍数绑扎的方式。

四周的封头筋够不够，施工方比较容易在钢筋间距上出问题，这样会节省大量的钢筋。以上标准根据砼的标号和基础形式以及抗震等级依据图集就能查到。

九、墙体钢筋验收应注意什么？

墙体钢筋验收应注意：

1、最主要要看配筋对不对，对照图纸。

2、看钢筋间距，绑扎情况。有没有丢扣，拉钩挂的够不够。水平起步筋是否到位。

几点说明：

1、建筑中房屋等的钢筋配制情况，一般用图形表示。根据配筋图确定建筑中钢筋使用的位置、形状以及钢筋的型号等。

2、建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。

十、下雨钢筋施工注意事项？

1.做好施工地段的排水工作防止雨水和流水的侵蚀

2.做好钢筋混凝土原料的防水工作对于容易水溶的原料应该做到专门场地堆放。

3做好电气设备的安全工作。