三种地面施工工艺和过程？

一、三种地面施工工艺和过程？

地面与楼面工程

炉渣垫层施工工艺流程：

基层处理 → 炉渣过筛与水闷 → 找标高、弹线、做找平墩 → 基层洒水湿润、拌合炉渣 → 铺炉渣垫层 → 刮平、滚压 → 养护

混凝土垫层施工工艺流程：

基层处理 → 找标高、弹水平控制线 → 混凝土搅拌 → 铺设混凝土 → 振捣 → 找平 → 养护

陶粒混凝土垫层施工工艺流程：

基层处理 → 找标高弹水平控制线 → 陶粒过筛、水闷 → 搅拌 → 铺设陶粒混凝土 → 养护

细石混凝土地面施工工艺流程：

找标高、弹面层水平线 → 基层处理 → 洒水湿润 → 抹灰饼 → 抹标筋 → 刷素水泥浆 → 浇筑细石混凝土 → 抹面层压光 → 养护

水泥砂浆地面施工工艺流程：

基层处理 → 找标高、弹线 → 洒水湿润 → 抹灰饼和标筋 → 搅拌砂浆 → 刷水泥浆结合层 →铺水泥砂浆面层 → 木抹子搓平 → 铁抹子压第一遍 →第二遍压光 → 第三遍压光 → 养护

现制水磨石地面施工工艺流程：

基层处理 → 找标高 → 弹水平线 → 铺抹找平层砂浆 → 养护 → 弹分格线 → 镶分格条 → 拌制水磨石拌合料 → 涂刷水泥浆结合层 → 铺水磨石拌合料 → 滚压、抹平 → 试磨 → 粗磨 → 细磨 → 磨光 → 草酸清洗 → 打蜡上光

预制水磨石地面施工工艺流程：

基层处理 → 定线 → 水磨石板浸水 → 砂浆拌制 → 基层洒水及刷水泥浆 → 铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板 → 养护灌缝 → 贴镶踢脚板 → 酸洗打蜡

陶瓷锦砖地面施工工艺流程：

清理基层、弹线 → 刷水泥素浆 → 水泥砂浆找平层 → 水泥浆结合层 → 铺贴陶瓷锦砖 → 修理 → 刷水、揭纸 → 拨缝 → 灌缝 → 养护

塑料板地面施工工艺流程：

基层处理 →弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面 →铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡

活动地板施工工艺流程：

基层处理 →找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件铺设活动地板面层→清擦和打虹

大理石、花岗石及碎拼大理石地面 施工艺流程：

准备工作 → 试拼 → 弹线 → 试排 → 刷水泥浆及铺砂浆结合层 →铺大理石板块(或花岗石板块) → 灌缝、擦缝 → 打蜡

大理石(或花岗石)踢脚板工艺流程：

粘贴法：

找标高水平线 → 水泥砂浆打底 → 贴大理石踢脚板 → 擦缝 → 打蜡

灌浆法

找标高水平线 → 拉水平通线 → 安装踢脚板 → 灌水泥砂浆 → 擦缝 → 打蜡

碎拼大理石面层施工工艺流程：

挑选碎块大理石 → 弹线试拼 → 基层清理 → 扫水泥素浆 → 铺砂浆结合层 →铺大理石碎块 → 灌缝 → 磨光打蜡

缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺流程：

基层处理 →找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设 施工工艺流程：

灰土垫层 →找标高、拉线→马路牙子→ 铺砌路面砖→灌缝

二、碎拼石施工方法？

1.根据设计要求的颜色、规格挑选碎块大理石，厚度要一致，不得有裂缝。

　　2.根据设计要求的图案，结合房间尺寸，在基层上弹线并找出面层标高，然后进行试拼，确定缝隙的大小。

　　3.清理基层时，必须将粘接在基层上的灰浆层、尘土清扫干净，洒水湿润后，扫水泥素浆（边刷水泥浆边铺砂浆）。

　4.砂浆结合层采用1∶3干硬性水泥砂浆（“手捏成团，一颠即散”），铺好后用大杠刮平，然后用木抹子拍实抹平。

　5.根据图案和试拼的缝隙铺砌大理石碎块，其方法与大理石板块地面铺砌方法相同。

　　6.铺砌完成1～2d后进行灌缝。根据设计要求，碎块间隙灌水泥砂浆时，灌缝厚度与大理石碎块上面层同高，并将其表面找平压光。如果采用水泥石渣浆时，灌浆厚度比大理石碎块上面层高出2mm厚。养护时间不少于7d。

　7.如果间隙灌水泥石渣浆时，养护后需进行磨光和打蜡，操作工艺为：将蜡包在薄布内，在面层上薄薄的涂一层，待其干燥后用钉有帆布或麻布的木块代替油石装在磨石机上研磨地面；然后再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。

三、拼胶是什么意思？

拼板胶是指用于拼接集成材等木制品的粘合剂，适合用于非结构材及结构材用集成材等的拼板粘合。拼板胶主剂为经特别制作的具备优秀防水效果的聚醋酸乙烯酯乳液，固化剂一般为异氰酸酯。颜色为主剂乳白色粘稠液体，固化剂为浅棕色。拼板胶主剂一般可以单独用作指接胶。

如何正确使用拼板胶？

1、木材的控制：含水率的控制在14%以下；保持拼接面的平整，不能有波浪面或弯曲、扭曲面出现，对容易变形的木材（例如橡木、水曲柳等），当天刨平的必须当天拼完，过夜的必须重新刨平；拼接前要先除尽木材表面的木灰尘土。

2、调胶的方法：调配固化剂的时候，根据盛胶器具的大小决定调胶的多少，在调胶器具中只能使用容积的三分之一进行调胶，否则会造成胶浆反应起泡而溢出。请选用平底圆形塑料桶调胶为最好，这种容器很容易将固化剂搅拌均匀。不可以向胶中加水或其他物质，否则会造成凝固或强度急剧下降。调配了固化剂的拼板胶一般要求在12小时以内用完（涨完泡后再用效果更显著）。没用完的固化剂一定要严格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而报废。固化剂的配搭量一经确认，不能任意变动，否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能。

3、涂胶量的控制：使用者要根据当天当时的空间温度和湿度决定涂胶量。空间温度低、湿度大（80%以下）、木质硬时，涂胶量要少；空间温度高、湿度小（60%以下）、木质软时，涂胶量要多一些。

4、涂胶方法：因胶的粘度（稠度）大，涂胶时最好用手动涂胶机、猪毛刷或橡胶刮刀进行均匀涂胶，施胶量一般控制在150g-250g/m之间（硬杂木施胶120g-150 g/m、松软木施胶120g-250 g/m）。工件涂刷胶后要尽快拼接起来，防止胶体表面成膜，以免造成假拼接而极易开胶。

5、加压方法及加压时间：无论采用哪种加压方式，都要保持30-50cm一个压点的多点均匀加压。加压的时间控制要视工作现场的温度和空气湿度而定，除圆盘拼板机的加压时间为30-40分钟以外，其他的加压方式正常定义为（25℃时，湿度60%以下）2-4小时。在温度高、湿度低的条件下拼板时，可把加压时间缩短到一小时左右；反之则需要4小时或者更长时间。

6、加压中检查：加压中要注意防止木条抽出（不平和大小头最容易出现），如有抽出要松压复位，不能带压强行复位；看拼缝有无胶体溢出，如果无胶溢出说明涂胶量不够或涂胶后待压时间太长，有此现象立即纠正。加压检查工序不可忽视。

7、卸压后的养护期限：在实木拼板或齿接工序中，为了防止开胶，对拼接好的工件卸压后均要进行堆码养护过程。根据不同的木质在不同的气候条件下，要设定一个养护时间段，确保下一道工序的正常使用，我们建议：在气温低、湿度高、木质硬的条件下碓码养护时，最佳时间设定在3-5天：在气温高、湿度低、木质软的条件下堆码养护时，最佳时间设定在1-2天为适宜。

8、用不完的余胶处理：调配了固化剂的拼板胶一时不能用完的，一定要密封好临时存放，等待下次继续再用（不能长时间暴露在空气中，防止干皮），不会影响拼接质量。

四、木饰面密拼安装方法？

1、用气钉安装

气钉安装最大缺陷是需要补钉眼，无法做到安装标准化。饰面板的安装质量十分取决于工人和油漆工的素质和工作态度。另外，工作现场需要有空气压缩机和电源，否则就无法施工。饰面板安装好数年后，容易出现钉孔修补层脱落，或者由于钉子松动而导致饰面板翘曲。

2、干挂法

又名空挂法。该方法以金属挂件将饰面板直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再打胶粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将板材固定在建筑物上，形成木装饰墙面。

3、胶粘法

对比干挂法。最常用的方法，胶粘法是在装修后期，待地面完工后，用胶水+挂码条在基层上安装饰面板（现场装修人员在装修前期就已经做好并完成调平垂直面等工序的基层板）。干挂法则需要在安装饰面板时进行必要的垂直面调整工作，从而降低工作速度。尤其当工时紧的时候，不利于赶工。用胶粘法安装饰面板，免法了日后维修、返工的麻烦。也最大限度避免了装修过程中各个环节对饰面板造成的人为损坏。

五、木工拼板合缝方法？

拼木板，推刨子，从头到尾，两只手要水平推，两手上下摆动尽量要小，刨刃兑的嫩一些，步伐要稳，换步时候没有把握就停止推动刨子，有把握就走步推，这些要领，是基本保证，熟练了以后，都是下意识的动作，不用看木料表面，心中就有几分把握，熟能生巧。没有高深理论，就是一个熟练。都有了。俗话说；熟能生巧。

六、卖火柴的小女孩拼图咋拼？

卖火柴的小女孩

第二次拼木异hbs，明显掌握到方法了。比起第一次拿到几天下不了手，这次掌握到方法非常轻松，半小时完成战斗

♥️我的hbs速成法♥️

1、首先把带有直边的拼图片筛选出来，组成整幅拼图的边框

2、仔细观察剩下的拼图片形状和边框内测的形状

3、找到和边框匹配的拼图片a，找到一个即可

4、围绕刚放入的拼图片a，根据空出部分的形状，寻找下一个匹配的拼图片

5、在放入几个拼图片后，如果出现无法继续的情况，可以根据第3步，再寻找一个可以和边框匹配的拼图片b，从b处继续

6、观察形状，完成拼图