用SmartAre格式制作的文档如何进行修改和添加

一、用SmartAre格式制作的文档如何进行修改和添加

步骤首先我们打开word2013，新建一个文档smartart的类型有：列表、流程、循环、层次结构、关系、矩阵、棱锥图、图片等；选择自己需要的类型，然后选择自己想要的那一个流程图点击插入→smartart→关系我们在中间写入：常任理事国；四周分别写入：中国，美国，俄国，英国。我们会发现少了一个法国，并且没有位置写了。这时候我们需要添加一个形状：设计→添加形状→在后面添加形状添加形状成功写入法国我们还可以将法国和美国的位置对换：点击设计→下移；我们还可以根据自己的喜好更换布局，还可以选择不同的样式最后，还可以更改颜色，换成自己喜欢的颜色

二、MES系统特点？

中渊科技自主开发的MES精益制造系统，具有三特点：（1）生产扁平化、少人化：MES精益制造管理系统能够帮助企业快速实现组织扁平化、反应敏捷化、少人化、让企业高管真正随时随地控制、协调制造过程，为企业高管拓宽制造过程中信息的深度、广度和透明度，帮助企业提高资金周转速度和市场灵敏度，大幅度降低成本，提高企业反应速度和效率、彻底排除浪费，以迅速提升核心竞争力。（2）数据动态化：MES精益制造管理系统与生产设备、和现场硬件集成，充分发挥其最大效能，实现数据实时采集、动态分析，动态统计处理，真正达到实时掌控的目的！无论长期或短期的计划，无论是周计划、日计划、设备计划，MES精益制造管理系统都能给出有最优化计划方式，并持续滚动计算计划的执行情况。

（3）智能反应，形成新计划：MES精益制造管理系统是根据生产现场实际情况做出相应反应的智能化系统，它会根据物料、生产能力、工装夹具、设备异常、出勤人员等等信息变动来自动调整下一步计划，形成新的计划。根据实际情况做出最优的安排，解决制造同步化问题。

三、如何正确选用MES及MES的未来

什么是MES？

MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁；MES采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息，目的在于优化管理活动，从当前的视角来得到精确的实时的数据；从对实时的要求而言，若控制的时间系数为1，那么，MES的时间系数为10，ERP的时间系数为 100。

在从控制系统到MES到ERP的整个信息管理系统中，ERP把装置、人员和设备等信息及根据客户的订单下达工作的指令，通过MES分解工作指令，把各种控制参数和操作员指令下达给控制系统，另外一方面，控制系统要把运行/任务状态、机械/操作员状态过程值等信息反馈到MES，然后由MES系统检查各种硬件、软件、人员资源，编制制造计划，并不断地刷新ERP系统，使ERP实现订单状态、半成品状态、质量数据、制造记录的管理。

近年来在我国很多的行业如钢铁、烟草、汽车等行业都兴起了一种生产管理软件，它就是制造执行系统MES，确实，因为MES能够给用户带来极大的价值。

MES替代人工和文件系统是必然的趋势。

在 众多工厂中，不论是国内还是国外，其管理模式这一块目前仍由文件和人工系统进行，通常是由有经验的管理人员执掌着工厂生产效益的钥匙。在大多数企业管理运 行中，人工系统和有经验运行人员的判断总是起着重要作用。但是，如今市场要求产品的品种和数量经常变化，仅仅靠人工和经验调整生产显然效率低、反应慢、缺 乏竞争力。

而且人工系统也不可能适应产品、工艺、技术和用户要求日趋加速的变化。由于生产运行变化非常迅速，MES的信息的及时性要求以分，甚至秒的速度进行反应，此时只靠人为恐怕不行。因此，采用MES替代人工和文件系统，解决管理与生产控制之间的断层是必然的。

传统的数据流和控制流在管理层与控制层之间存在着巨大的鸿沟。业务管理系统与车间自动化系统之间存在着信息壁垒，排产和调度过于依赖经验，计划的可行性和应变能力较差，生产执行过程不透明，管理层难以及时准确地获取生产信息。所以我们要把人工系统变成MES系统，它集成了各种生产数据，通过人员的干预进行运行操作，即要从原来的人工环境，变成由人员参与管理的集成的系统，把管理层和控制层进行顺畅的流通。

MES是 通向成本、质量、响应、灵活综合平衡的途径，在当今激烈竞争的世界经济中，要占有“最有价值”的地位，必须使企业具有最好的质量、最佳的客户服务、最低的 制造成本、快速响应以及灵活性的特点。而要达到这样的水平，就必须在正确的时间提供正确的信息才可能进行最佳的决策。这就要求不断地对公用的数据库进行改 善，同时让每个部门都拥有把数据转化为有用信息的工具。怎么能做到这些呢?唯有MES才能真正向企业提供以上这些功能。根据MES全球协会定义，MES有12个标准功能模块，包括数据采集、质量管理、过程管理、维护管理、劳务管理、文件管理、性能分析、生产单元调度、产品跟踪、资源配置和状态、运行计划编制调度等，MES商业价值在于在生产前期可以通过优化排产来降低生产成本、缩短生产时间，在生产执行过程中，在任务分派、数据采集、生产跟踪、质量控制、资源管理等方面实现高效的执行力和质量保证，在生产后期还可以发现问题、总结原因、持续改进，包括做统计分析和决策支持。

技术突破是MES产业发展之基础

为了实现精细化管理，提高制造能力，许多企业开始实施应用MES系统，但是，令很多企业倍感困惑的是MES的实施并没有达成预期的效果，巨大的投资并不能带来相应的回报。究其缘由，某知名公司过程控制部技术顾问分析说：“就中国用户来说，MES应用的难点有几个方面，其一，对MES项目的理解与定位的不准确与不清楚，如有很多用户简单地将MES与‘数据采集+数据展示’划上了等号，并不了解MES技术的真正用处；其二，现有用户管理体制的限制。先进成熟的MES系统里往往集成了行业内生产管理的一些科学理念，因此从某方面讲，MES的实施是对用户生产管理体制一定程度的变革，有时，企业因为体制上的限制在接受这种管理理念变化时有阻力。其三，MES建设未做到要立足当前着眼未来，往往存在重复性建设。”

如何保障MES的成功实施？

基于多年应用实施经验，某知名公司MES事业部行业经理为广大用户开出了一剂良方：“其一，企业MES建设是一项管理改造工程，而非仅仅是一个以技术为主导的项目。企业信息化是对企业业务模式的重塑、管理。因此，‘统一思想’至关重要；其二，企业在进行MES选型前进行详细的需求分析，明确MES应 用目标，目标与需求切忌大而全；其三，必须坚持‘整体规划、效益优先、分步实施、重点突破’的原则，借用先进的计算机技术、网络技术、通讯技术、企业建模 及优化技术进行实施，保障系统的开放性、可扩展性。其四，考虑与企业已有管理系统的通讯、集成问题，避免出现更大或是更多的‘信息孤岛’，提高企业的信息 共享程度，为战略、管理、业务运作提供支持，提高企业生产对市场需求的相应速度。其五，MES系统建设必须以‘工厂模型’为依托，以全流程物料移动与跟踪为主线，以设备全面全生命周期管理为中心，以安全优化生产为目标进行设计和实施，保障系统的实用性和实效性。”

如何才能成功实施MES?

MES能够给用户带来极大的价值，近年来在我国很多的行业如钢铁、烟草、汽车等行业有了比较普遍应用，但是如何才能成功实施MES呢？

（1）企业信息化系统建设要系统规划，分步实施。首先我们关心的是关键绩效考核指标设计(KPI)，所以做企业信息化整体规划时，首先需要进行总体上的需求分析即信息化的总体规划，同时也要建设系统、网络等基础设施，要完成企业业务流程总体设计及流程优化和再造及企业ERP的配置。

（2）MES的实施再加上基于数据的商务智能，这些都要根据最基础的绩效考核，这是实施MES前期必须，而且是非常重要的工作。

（3）要理顺企业生产管理中的业务流和信息流，因为MES系统要整合、分析制造生产中的各种信息，这是很重要的课题。

（4）建立工厂数据模型的方法和工具，包括产品模型、资源使用模型、生产事件模型、工厂模型，通过工厂建模工具，可以实现MES应用架构的搭建和基本功能的配置。

（5） 既面向事务处理，又为辅助分析决策提供数据支撑。从产品盈利能力的角度分析每项产品在每个环节的成本，从而对产品的市场竞争力作出判断；在分析的基础上， 对生产组织做出优化；对资源安排作出调整；对市场价格作出适当安排。分析不仅局限在生产管制环节，要涉及多个方面，包括：需求的收集和分析、制造单元资源 的配置、对属地化制造基地基本情况的分析、互供、外供管理等。通过分析，确定各专业间的协作关系，并优化。

（6）从单纯考虑现场管理控制功能，向注重行业技术诀窍转变。MES不能停留在平台、工具的层面，要不断融入行业知识的内涵；将行业经验、行业知识积累以及技术诀窍融入到系统的设计和开发中去，从而实现知识的转移。

（7）随着全球经济一体化进程的加快，企业间并购重组是大趋势，国内各制造型企业的生产方式也发生很大的变化，由面向局部的车间级制造管理，向支持异地网络化协同制造发展，是现代面临的MES的发展的主要的问题。

（8）综合利用优化技术，提高MES产品技术内涵。在多种约束条件(设备、能源、人力、时间、合同等)下，利用优化技术，实现资源平衡和优化配置，实现制造时间和成本最优化，实现整体优化的目标。

（9）以节能降耗为目标，是MES产业发展的必然选择。通过研究能源的传输和综合平衡调整的一般规律，建立综合能源平衡模型，提出基于模型的能源综合平衡调整技术，从而改变能源平衡调整过程对经验的过分依赖和盲目性，实现自动分析、自动控制和自动调整，达到节能降耗的目的。